Hasung Ipari Új Anyagok Berendezése Nagy Vákuumú Folyamatos Öntőkemence Arany Ezüst Rézhez

1. Berendezés leírása:

1. Ez a berendezés elsősorban egykristályos rézrudak, egykristályos ezüstrudak és egykristályos aranyrudak folyamatos öntésére szolgál, de más fémek és ötvözetek folyamatos öntésére is használható.

2. Ez a berendezés egy függőleges kemencetest. A nyersanyagokat, a tégelyt és a kristályosítót a felülről nyitott kemencefedélbe helyezik, a kristályosító vezetőrudat pedig a kemencetest alsó részébe helyezik. Először a kristályt egy bizonyos hosszúságban kihúzzák az olvadékból a kristályosító vezetőrúdon keresztül, majd a kristályrudat a tekercselőgépre rögzítik a húzáshoz és összegyűjtéshez.

3. Ez a készülék egy érintőképernyős, teljesen automatikus vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely több ellenőrző eszközzel pontosan szabályozza a kemence és a kristályosító hőmérsékletét, elérve a kristálynövekedéshez szükséges hosszú távú stabil feltételeket; A ellenőrző berendezések segítségével több védelmi intézkedés is végrehajtható, például a magas kemencehőmérséklet, a nem megfelelő vákuum, a nyomás alatt lévő vagy hiányos víz stb. okozta anyagszivárgás esetén. A berendezés könnyen kezelhető, és a fő beállított paraméterek közé tartozik a kemence hőmérséklete, a kristályosító felső, középső és alsó részének hőmérséklete, az előhúzási sebesség, a kristálynövekedési húzási sebesség (valamint az hüvelykes mód, ami egy ideig tartó húzást és egy ideig tartó leállást jelent), valamint a különböző riasztási értékek.

Hasung nemesfém teljesen automatikus folyamatos öntőgép

2. A berendezés főbb műszaki paraméterei:

1. Típus: Függőleges, automatikus vezérlés, automatikus fűtés.

2. Teljes tápfeszültség: háromfázisú 380V, 50Hz háromfázisú

3. Fűtőteljesítmény: 20 kW

4. Fűtési módszer: Indukciós fűtés (zajtalan)

5. Kapacitás: 8 kg (arany)

6. Olvadási idő: 3-6 perc

7. Maximális hőmérséklet: 1600 Celsius fok

6. Rézrúd átmérője: 6-10 mm

7. Vákuumfok: Hideg állapot <6 67 × 10-3Pa

8. Hőmérséklet: 1600 ℃

9. Rézrúd húzási sebessége: 100-1500 mm/perc (állítható)

10. Önthető fémek: arany, ezüst, réz és ötvözött anyagok.

11. Hűtési módszer: Vízhűtés (vízhőmérséklet 18-26 Celsius fok)

12. Vezérlési mód: Siemens PLC + érintőképernyős intelligens vezérlés

13. Berendezés mérete: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Tömeg: Körülbelül 1500 kg. Nagy vákuum: kb. 550 kg.

3. Fő szerkezeti leírás:

1. Kemencetest: A kemencetest függőleges, kétrétegű, vízhűtéses szerkezettel rendelkezik. A kemencefedél nyitható a tégelyek, kristályosítók és nyersanyagok könnyű behelyezéséhez. A kemencefedél felső részén egy megfigyelőablak található, amelyen keresztül megfigyelhető az olvadt anyag állapota az olvasztási folyamat során. Az indukciós elektróda karimái és a vákuumcsővezeték karimái szimmetrikusan, különböző magasságokban vannak elrendezve a kemencetest közepén, hogy bevezetjék az indukciós elektróda csatlakozásait és csatlakoztassanak a vákuumegységhez. A kemence alsó lapja egy tégelytartó kerettel van felszerelve, amely egyben rögzített oszlopként is szolgál a kristályosító helyzetének pontos rögzítéséhez, biztosítva, hogy a kristályosító középső lyuka koncentrikus legyen a kemence alsó lapján lévő tömítőcsatornával. Ellenkező esetben a kristályosító vezetőrúd nem tud bejutni a kristályosító belsejébe a tömítőcsatornán keresztül. A tartókereten három vízhűtéses gyűrű található, amelyek a kristályosító felső, középső és alsó részének felelnek meg. A kristályosító egyes részeinek hőmérsékletét pontosan szabályozzák a hűtővíz áramlási sebességének szabályozásával. A tartókereten négy hőelem található, amelyek a tégely, illetve a kristályosító felső, középső és alsó részének hőmérsékletét mérik. A hőelemek és a kemence külseje közötti csatlakozási pont a kemence alsó lapján található. A tartókeret aljára egy kisülő tartály helyezhető el, hogy megakadályozza az olvadék hőmérsékletének közvetlen lefolyását a tisztítóból, és a kemence testének károsodását. A kemence alsó lapjának középső részén egy levehető, kis durva vákuumkamra is található. A durva vákuumkamra alatt egy szerves üvegkamra található, amelybe antioxidáns szert lehet felvinni a finom huzal vákuumzárásának javítása érdekében. Az anyag antioxidáns hatást érhet el a rézrúd felületén egy szerves üvegüreghez adott antioxidáns szerrel.

2. Tégely és kristályosító: A tégely és a kristályosító nagy tisztaságú grafitból készül. A tégely alja kúpos, és menettel van a kristályosítóhoz csatlakoztatva.

3. Vákuumrendszer:

1. Roots pumpa

2. Pneumatikus nagyvákuumú tárcsaszelep

3. Elektromágneses nagyvákuumú felfújószelep

4. Nagy vákuummérő

5. Alacsony vákuummérő

6. Kemencetest

7. Pneumatikus nagyvákuumú terelőszelep

8. Hidegcsapda

9. Diffúziós szivattyú

4. Húzó- és tekercselő mechanizmus: A rézrudak folyamatos öntése vezetőkerekekből, precíziós csavarrudakból, lineáris vezetőkből és tekercselő mechanizmusokból áll. A vezetőkerék vezető és pozicionáló szerepet játszik, és az első dolog, amin a rézrúd áthalad, amikor kijön a kemencéből, a vezetőkerék. A kristályosító vezetőrúd a precíziós csavarhoz és a lineáris vezetőeszközhöz van rögzítve. A rézrudat először a kristályosító vezetőrúd lineáris mozgása húzza ki a kemence testéből (előhúzza). Amikor a rézrúd áthalad a vezetőkeréken és eléri a bizonyos hosszúságot, a kristályosító vezetőrúddal való kapcsolat megszakítható. Ezután rögzítik a tekercselőgépre, és a tekercselőgép forgásával tovább húzza a rézrudat. A szervomotor vezérli a tekercselőgép lineáris mozgását és forgását, amely pontosan szabályozhatja a rézrúd folyamatos öntési sebességét.

5. Az energiaellátó rendszer ultrahangos tápegysége német IGBT-t használ, amely alacsony zajszintű és energiatakarékos. A kút hőmérséklet-szabályozó eszközöket használ a programozott fűtéshez. Elektromos rendszer kialakítása

Vannak túláram-, túlfeszültség-visszacsatolási és védőáramkörök.

6. Vezérlőrendszer: Ez a berendezés egy érintőképernyős, teljesen automatikus vezérlőrendszert alkalmaz, több ellenőrző eszközzel a kemence és a kristályosító hőmérsékletének pontos szabályozására, elérve a rézrúd folyamatos öntéséhez szükséges hosszú távú stabil feltételeket; Több védelmi intézkedés is végrehajtható ellenőrző berendezéseken keresztül, például a magas kemencehőmérséklet, a nem megfelelő vákuum, a nyomás alatt lévő vagy hiányos víz stb. okozta anyagszivárgás esetén. A berendezés könnyen kezelhető, és a fő paraméterek beállíthatók.

Van kemence hőmérséklete, a kristályosító felső, középső és alsó részének hőmérséklete, az előhúzási sebesség és a kristálynövekedési húzási sebesség.

És különféle riasztási értékek. Különböző paraméterek beállítása után a rézrúd folyamatos öntésének gyártási folyamatában, amennyiben a biztonság garantált

Helyezze el a kristályosodási vezetőrudat, helyezze be a nyersanyagokat, csukja be a kemence ajtaját, vágja el a rézrúd és a kristályosodási vezetőrúd közötti kapcsolatot, és csatlakoztassa a tekercselőgéphez.