loading

Hasung, 2014 yılından beri değerli metaller döküm ve eritme makineleri konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir üreticidir.

Altın, Gümüş ve Bakır İçin Yüksek Vakumlu Sürekli Döküm Makinesi Fırını 1
Değerli Metaller İçin Sürekli Döküm Makinesi
Altın Sürekli Döküm Makinası
Bakır Sürekli Döküm Makinesi
Gümüş Sürekli Döküm Makinesi
Altın, Gümüş ve Bakır İçin Yüksek Vakumlu Sürekli Döküm Makinesi Fırını 6
Altın, Gümüş ve Bakır İçin Yüksek Vakumlu Sürekli Döküm Makinesi Fırını 1
Değerli Metaller İçin Sürekli Döküm Makinesi
Altın Sürekli Döküm Makinası
Bakır Sürekli Döküm Makinesi
Gümüş Sürekli Döküm Makinesi
Altın, Gümüş ve Bakır İçin Yüksek Vakumlu Sürekli Döküm Makinesi Fırını 6

Altın, Gümüş ve Bakır İçin Yüksek Vakumlu Sürekli Döküm Makinesi Fırını

Hasung yüksek vakumlu sürekli döküm makinesi, altın, gümüş ve bakır tel, şerit ve boruların yüksek hassasiyetli üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Gelişmiş indüksiyon ısıtmasını titiz bir yüksek vakum ortamıyla entegre eden sürekli döküm fırını, oksidasyonu etkili bir şekilde önleyerek, bitmiş metallerin olağanüstü yoğunluk, yapısal bütünlük ve kusursuz bir yüzey kalitesine ulaşmasını sağlar. Gelişmiş bir PLC kontrol sistemine sahip olan bu makine, mücevher üretimi ve yüksek saflıkta elektronik bileşenler için hayati önem taşıyan sıcaklık ve döküm hızlarında titiz bir istikrar sağlar.

Model: HS-HVCC

5.0
design customization

    Oops ...!

    Ürün verisi yok.

    ana sayfaya git

    Ekipman Tanımı:
    1. Bu sürekli döküm fırını esas olarak tek kristal bakır külçeler, tek kristal gümüş külçeler ve tek kristal altın külçelerin sürekli dökümü için kullanılır ve diğer metallerin ve alaşımların sürekli döküm üretimi için de kullanılabilir.

    2. Bu ekipman dikey bir fırın gövdesidir. Hammaddeler, pota ve kristalleştirici, üstten açılan fırın kapağına yerleştirilir ve kristalleştirme kılavuz çubuğu fırın gövdesinin alt kısmına yerleştirilir. İlk olarak, kristal, kristalleştirme kılavuz çubuğu vasıtasıyla eriyikten belirli bir uzunlukta çekilir ve daha sonra kristal çubuk, çekme ve toplama için sarma makinesine sabitlenir.

    3. Bu cihaz, fırın ve kristalizatörün sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol etmek ve kristal büyümesi için gerekli uzun vadeli istikrarlı koşulları sağlamak amacıyla, çoklu izleme cihazlarına sahip dokunmatik ekranlı tam otomatik bir kontrol sistemi kullanmaktadır; Yüksek fırın sıcaklığından kaynaklanan malzeme sızıntısı, yetersiz vakum, basınçlı su veya su eksikliği vb. gibi durumlarda izleme ekipmanı aracılığıyla çoklu koruyucu önlemler alınabilir. Cihazın kullanımı kolaydır ve ayarlanan ana parametreler arasında fırın sıcaklığı, kristalizatörün üst, orta ve alt kısımlarının sıcaklığı, ön çekme hızı, kristal büyüme çekme hızı (ayrıca belirli bir süre çekme ve belirli bir süre durma anlamına gelen kademeli mod) ve çeşitli alarm değerleri yer almaktadır.

    Ürün avantajları:
    1. Yüksek vakum (6,67x10-3pa), yüksek vakumda erime, yüksek ürün yoğunluğu, düşük oksijen içeriği, gözeneksiz yapı, yüksek kaliteli bağlantı teli üretimi için uygundur;
    2. Oksidasyon önleyici, inert gaz korumalı arıtma, alaşım oksidasyonu sorununu çözmek için;
    3. Homojen renk, elektromanyetik ve fiziksel karıştırma yöntemleri alaşımın rengini daha homojen hale getirir;
    4. Nihai ürün pürüzsüz bir yüzeye sahiptir ve aşağı doğru çekme tasarımına sahiptir. Çekiş tekerleği özel işlemden geçirilmiştir ve nihai ürünün yüzeyinde herhangi bir hasar yoktur ve yüzeyi pürüzsüzdür;
    5. İthal sıcaklık kontrol cihazları ve akıllı PID sıcaklık kontrol sistemi kullanılarak ± 1 ℃ hassasiyetle hassas sıcaklık kontrolü sağlanır; sıcaklık farkı ± 1 ℃'dir.
    6. 7 inç tam renkli dokunmatik ekran, daha rahat görüntüleme/dokunma, yeni sistem, basit kullanıcı arayüzü, tek dokunuşla kolay kullanım;
    7. Çoklu koruma, çoklu güvenlik koruması, endişesiz kullanım


    Hasung Tam Otomatik Değerli Metal Sürekli Döküm Makinesi

    Başlıca Teknik Parametreler

    1. Tip: Dikey, otomatik kontrol, otomatik ısıtma.

    2. Toplam güç kaynağı voltajı: üç fazlı 380V, 50Hz üç fazlı

    3. Isıtma gücü: 20 kW

    4. Isıtma yöntemi: İndüksiyonlu ısıtma (sessiz)

    5. Kapasite: 8 kg (altın)

    6. Erime süresi: 3-6 dakika

    7. Maksimum sıcaklık: 1600 santigrat derece

    6. Bakır çubuk çapı: 6-10 mm

    7. Vakum derecesi: Soğuk durum <6 67× 10-3Pa

    8. Sıcaklık: 1600 ℃

    9. Bakır çubuk çekme hızı: 100-1500 mm/dak (ayarlanabilir)

    10. Dökülebilir metaller: altın, gümüş, bakır ve alaşım malzemeleri.

    11. Soğutma yöntemi: Su ile soğutma (su sıcaklığı 18-26 santigrat derece)

    12. Kontrol modu: Siemens PLC + dokunmatik ekranlı akıllı kontrol

    13. Ekipman boyutları: 2100 * 1280 * 1950 mm

    14. Ağırlık: Yaklaşık 1500 kg. Yüksek vakum: yaklaşık 550 kg

    Ana yapısal açıklama:

    1. Fırın gövdesi: Fırın gövdesi, dikey çift katmanlı su soğutmalı bir yapıya sahiptir. Fırın kapağı, potaların, kristalleştiricilerin ve hammaddelerin kolayca yerleştirilmesi için açılabilir. Fırın kapağının üst kısmında, erime işlemi sırasında erimiş malzemenin durumunu gözlemlemek için bir gözlem penceresi bulunmaktadır. İndüksiyon elektrot bağlantılarını sağlamak ve vakum ünitesine bağlanmak için fırın gövdesinin ortasında farklı yükseklik pozisyonlarında simetrik olarak indüksiyon elektrot flanşları ve vakum boru hattı flanşları yerleştirilmiştir. Fırın taban plakası, kristalleştiricinin konumunu doğru bir şekilde sabitlemek için bir sabitleyici görevi de gören bir pota destek çerçevesi ile donatılmıştır; bu, kristalleştiricinin merkez deliğinin fırın taban plakasındaki sızdırmazlık kanalıyla eşmerkezli olmasını sağlar. Aksi takdirde, kristalleştirme kılavuz çubuğu sızdırmazlık kanalından kristalleştiricinin içine giremez. Destek çerçevesinde, kristalleştiricinin üst, orta ve alt kısımlarına karşılık gelen üç adet su soğutmalı halka bulunmaktadır. Kristalizatörün her bir bölümünün sıcaklığı, soğutma suyunun akış hızının kontrol edilmesiyle hassas bir şekilde kontrol edilir. Destek çerçevesinde, potanın ve kristalizatörün üst, orta ve alt kısımlarının sıcaklığını ölçmek için kullanılan dört adet termokupl bulunur. Termokupllar ile fırının dışı arasındaki arayüz, fırın taban plakasında yer alır. Erime sıcaklığının temizleyiciden doğrudan aşağıya akmasını ve fırın gövdesine zarar vermesini önlemek için destek çerçevesinin altına bir boşaltma kabı yerleştirilebilir. Ayrıca, fırın taban plakasının orta kısmında çıkarılabilir küçük bir kaba vakum odası bulunur. Kaba vakum odasının altında, ince telin vakum sızdırmazlığını iyileştirmek için antioksidan madde eklenebilen organik bir cam oda bulunur. Organik cam boşluğa antioksidan madde eklenerek bakır çubuğun yüzeyinde antioksidan etki sağlanabilir.

    2. Pota ve Kristalleştirici: Pota ve kristalleştirici yüksek saflıkta grafitten yapılmıştır. Potanın tabanı koniktir ve dişler vasıtasıyla kristalleştiriciye bağlanmıştır.

    3. Vakum sistemi:

    1) Kökler pompa

    2) Pnömatik yüksek vakumlu disk valf

    3) Elektromanyetik yüksek vakum şişirme valfi

    4) Yüksek vakum ölçer

    5 ) Düşük vakum göstergesi

    6 ) Fırın gövdesi

    7 ) Pnömatik yüksek vakumlu bölme vanası

    8 ) Soğuk kapan

    9 ) Difüzyon pompası

    4. Çekme ve sarma mekanizması: Bakır sürekli döküm makinesi, kılavuz tekerlekler, hassas vida çubukları, doğrusal kılavuzlar ve sarma mekanizmalarından oluşur. Kılavuz tekerlek, yönlendirme ve konumlandırma görevi görür ve bakır çubuk fırından çıktığında ilk olarak kılavuz tekerlekten geçer. Kristalizasyon kılavuz çubuğu, hassas vida ve doğrusal kılavuz cihazına sabitlenmiştir. Bakır çubuk, kristalizasyon kılavuz çubuğunun doğrusal hareketiyle önce fırın gövdesinden çekilir (önceden çekilir). Bakır çubuk kılavuz tekerlekten geçtikten ve belirli bir uzunluğa ulaştıktan sonra, kristalizasyon kılavuz çubuğuyla olan bağlantı kesilebilir. Daha sonra sarma makinesine sabitlenir ve sarma makinesinin dönüşüyle ​​bakır çubuk çekilmeye devam eder. Servo motor, sarma makinesinin doğrusal hareketini ve dönüşünü kontrol ederek bakır çubuğun sürekli döküm hızını hassas bir şekilde kontrol edebilir.

    5. Güç sisteminin ultrasonik güç kaynağı, düşük gürültü seviyesi ve enerji tasarrufu sağlayan Alman IGBT'lerini kullanmaktadır. Kuyu, programlanabilir ısıtma için sıcaklık kontrol cihazları kullanmaktadır. Elektrik sistemi tasarımında aşırı akım, aşırı gerilim geri besleme ve koruma devreleri bulunmaktadır.

    6. Kontrol Sistemi: Bu değerli metaller sürekli döküm fırını ekipmanı, fırın ve kristalizatörün sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol etmek için çoklu izleme cihazlarına sahip dokunmatik ekranlı tam otomatik bir kontrol sistemi kullanır ve bakır çubuk sürekli dökümü için gerekli uzun vadeli istikrarlı koşulları sağlar; Yüksek fırın sıcaklığı, yetersiz vakum, basınçlı su veya su eksikliği vb. nedenlerle oluşan malzeme sızıntısı gibi durumlarda izleme ekipmanı aracılığıyla çoklu koruyucu önlemler alınabilir. Ekipmanın kullanımı kolaydır ve ana parametreler şu şekilde ayarlanır:

    Fırın sıcaklığı, kristalleştiricinin üst, orta ve alt kısımlarının sıcaklığı, ön çekme hızı, kristal büyüme çekme hızı ve çeşitli alarm değerleri mevcuttur. Çeşitli parametreler ayarlandıktan sonra, bakır çubuk sürekli döküm üretim sürecinde, güvenlik sağlandığı sürece, kristalleştirme kılavuz çubuğu yerleştirilir, hammaddeler yerleştirilir, fırın kapağı kapatılır, bakır çubuk ile kristalleştirme kılavuz çubuğu arasındaki bağlantı kesilir ve sarım makinesine bağlanır.

    Başvuru

    Kullanılabilecek metaller: altın, saf altın, gümüş, bakır ve bunların alaşımları gibi metal malzemeler.
    Uygulama alanları: bağlama teli malzemeleri, mücevher dökümü, değerli metal işleme, üniversite laboratuvarları ve diğer ilgili alanlar. İster altın döküm makinesi, ister gümüş döküm makinesi veya bakır sürekli döküm makinesi olsun, HS-HVCC ekipmanları işinizi görebilir!

    Altın, Gümüş ve Bakır İçin Yüksek Vakumlu Sürekli Döküm Makinesi Fırını 7

     Altın Teller Gümüş Teller Bakır TellerAltın, Gümüş ve Bakır İçin Yüksek Vakumlu Sürekli Döküm Makinesi Fırını 11

    Bizimle iletişime geçin
    Geniş tasarım yelpazemiz için size ücretsiz bir teklif gönderebilmemiz için iletişim formuna e-postanızı veya telefon numaranızı bırakmanız yeterli
    İlgili Ürünler
    veri yok

    Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd., Çin'in güneyinde, güzel ve en hızlı ekonomik büyüme gösteren şehir Shenzhen'de bulunan bir makine mühendisliği şirketidir. Şirket, değerli metaller ve yeni malzemeler endüstrisi için ısıtma ve döküm ekipmanları alanında teknolojik lider konumundadır.


    Vakum döküm teknolojisindeki güçlü bilgi birikimimiz, endüstriyel müşterilerimize yüksek alaşımlı çelik, yüksek vakum gerektiren platin-rodyum alaşımı, altın ve gümüş vb. dökümü konusunda hizmet vermemizi daha da mümkün kılmaktadır.

    DAHA FAZLASINI OKU >

    CONTACT US
    İrtibat Kişisi: Jack Heung
    Tel: +86 17898439424
    E-posta:sales@hasungmachinery.com
    WhatsApp: 0086 17898439424
    Adres: No.11, Jinyuan 1. Yol, Heao Topluluğu, Yuanshan Caddesi, Longgang Bölgesi, Shenzhen, Çin 518115
    Telif Hakkı © 2025 Shenzhen Hasung Değerli Metaller Ekipman Teknolojisi A.Ş. | Site Haritası | Gizlilik Politikası
    Customer service
    detect