Hasung iðnaðarbúnaður fyrir nýja efni, hálofttómar samfellda steypuofn fyrir gull, silfur og kopar

1. Lýsing á búnaði:

1. Þessi búnaður er aðallega notaður til samfelldrar steypu á einkristalla koparstöngum, einkristalla silfurstöngum og einkristalla gullstöngum, og er einnig hægt að nota hann til samfelldrar steypuframleiðslu á öðrum málmum og málmblöndum.

2. Þessi búnaður er lóðréttur ofn. Hráefnin, deiglubúnaðurinn og kristöllunarbúnaðurinn eru settir í ofnlokið sem opnast að ofan og kristöllunarleiðarstöngin er sett í neðri hluta ofnsins. Fyrst er kristöllin dregin ákveðna lengd úr bráðinni í gegnum kristöllunarleiðarstöngina og síðan er kristöllunarstöngin fest á vindingarvélina til að draga hana út og safna henni.

3. Þetta tæki notar snertiskjá, sjálfvirkt stjórnkerfi með mörgum eftirlitsbúnaði til að stjórna nákvæmlega hitastigi ofnsins og kristöllunartækisins og ná þannig stöðugum aðstæðum til langs tíma sem krafist er fyrir kristallavöxt. Hægt er að framkvæma margar verndaraðgerðir með eftirlitsbúnaði, svo sem efnisleka af völdum mikils ofnhita, ófullnægjandi lofttæmis, vatnsþrýstings eða vatnsskorts o.s.frv. Búnaðurinn er auðveldur í notkun og helstu stillingar eru ofnhitastig, hitastig efri, miðlægs og neðri hluta kristöllunartækisins, fordráttarhraði, kristalvaxtardráttarhraði (auk tommuhamurs, sem þýðir að toga í ákveðinn tíma og stöðva í ákveðinn tíma) og ýmis viðvörunargildi.

Hasung Eðalmálm Fullt Sjálfvirk Samfelld Stálsteypuvél

2. Helstu tæknilegir þættir búnaðarins:

1. Tegund: Lóðrétt, sjálfvirk stjórnun, sjálfvirk upphitun.

2. Heildarspenna aflgjafa: þriggja fasa 380V, 50Hz þriggja fasa

3. Hitaafl: 20KW

4. Hitunaraðferð: Induction hitun (hljóðlaus)

5. Rými: 8 kg (gull)

6. Bræðslutími: 3-6 mínútur

7. Hámarkshiti: 1600 gráður á Celsíus

6. Þvermál koparstöng: 6-10 mm

7. Lofttæmisgráða: Kalt ástand <6 67 × 10-3 Pa

8. Hitastig: 1600 ℃

9. Draghraði koparstöng: 100-1500 mm/mín (stillanlegt)

10. Steypanleg málmefni: gull, silfur, kopar og málmblöndur.

11. Kælingaraðferð: Vatnskæling (vatnshitastig 18-26 gráður á Celsíus)

12. Stjórnunarstilling: Siemens PLC + snertiskjár greindur stjórnun

13. Stærð búnaðar: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Þyngd: Um það bil 1500 kg. Hársog: Um það bil 550 kg.

3. Helstu byggingarlýsing:

1. Ofnhús: Ofnhúsið er með lóðrétta tvöfalda vatnskælda uppbyggingu. Hægt er að opna ofnlokið til að auðvelda innsetningu deigla, kristöllunarbúnaðar og hráefna. Á efri hluta ofnloksins er athugunargluggi sem gerir kleift að fylgjast með ástandi bráðins efnis meðan á bræðsluferlinu stendur. Flansar fyrir rafskaut og lofttæmisleiðslur eru samhverft staðsettir í mismunandi hæð í miðjum ofnhúsinu til að koma inn samskeytum rafskautsins og tengjast lofttæmiseiningunni. Botnplata ofnsins er búinn stuðningsramma fyrir deiglu, sem einnig þjónar sem fastur staur til að festa staðsetningu kristöllunarbúnaðarins nákvæmlega og tryggja að miðjugat kristöllunarbúnaðarins sé sammiðja við þéttirásina á botnplötu ofnsins. Annars mun kristöllunarleiðarstöngin ekki geta komist inn í kristöllunarbúnaðinn í gegnum þéttirásina. Á stuðningsrammanum eru þrír vatnskældir hringir sem samsvara efri, miðju og neðri hluta kristöllunarbúnaðarins. Hitastig hvers hluta kristöllunarbúnaðarins er nákvæmlega stjórnað með því að stjórna rennslishraða kælivatnsins. Á stuðningsgrindinni eru fjórir hitaeiningar sem eru notaðir til að mæla hitastig efri, miðhluta og neðri hluta deiglunnar og kristöllunartækisins, talið í sömu röð. Tengipunkturinn milli hitaeininganna og ytra byrði ofnsins er staðsettur á botnplötu ofnsins. Hægt er að setja útblástursílát neðst á stuðningsgrindinni til að koma í veg fyrir að bráðna hitastigið renni beint niður frá hreinsinum og valdi skemmdum á ofnhúsinu. Einnig er lítill, lauslegur, grófur lofttæmisklefi í miðstöðu á botnplötu ofnsins. Fyrir neðan grófa lofttæmisklefann er lífrænt glerklefi sem hægt er að bæta við andoxunarefni til að bæta lofttæmisþéttingu fínvírsins. Efnið getur náð andoxunaráhrifum á yfirborð koparstöngarinnar með því að bæta andoxunarefni við lífræna glerholið.

2. Deigla og kristöllunarbúnaður: Deiglan og kristöllunarbúnaðurinn eru úr hágæða grafíti. Botn deiglunnar er keilulaga og tengdur kristöllunarbúnaðinum með skrúfgangi.

3. Lofttæmiskerfi:

1. Rótardæla

2. Loftþrýstiloftsloki með háu lofttæmi

3. Rafsegulmagnaður hálofttæmisblástursloki

4. Mælir fyrir hátt lofttæmi

5. Lágt lofttæmismælir

6. Ofnhús

7. Loftþrýstihylki með háu lofttæmi

8. Köld gildra

9. Dreifingardæla

4. Drag- og vindingarkerfi: Samfelld steypa koparstöngva samanstendur af leiðarhjólum, nákvæmnisskrúfustöngum, línulegum leiðarum og vindingarkerfum. Leiðarhjólið gegnir leiðar- og staðsetningarhlutverki og það fyrsta sem koparstöngin fer í gegnum þegar hún kemur út úr ofninum er leiðarhjólið. Kristöllunarleiðarstöngin er fest á nákvæmnisskrúfu- og línulegu leiðarbúnaðinn. Koparstöngin er fyrst dregin út úr ofninum (fordregin) með línulegri hreyfingu kristöllunarleiðarstöngarinnar. Þegar koparstöngin fer í gegnum leiðarhjólið og hefur ákveðna lengd er hægt að skera tenginguna við kristöllunarleiðarstöngina. Síðan er hún fest á vindingarvélina og heldur áfram að draga koparstöngina með snúningi vindingarvélarinnar. Servómótorinn stýrir línulegri hreyfingu og snúningi vindingarvélarinnar, sem getur nákvæmlega stjórnað samfelldri steypuhraða koparstöngarinnar.

5. Ómskoðunaraflgjafi raforkukerfisins notar þýskan IGBT, sem er hljóðlátur og orkusparandi. Brunnurinn notar hitastýringartæki fyrir forritaða upphitun. Hönnun rafkerfisins.

Það eru til ofstraums-, ofspennuviðbrögð og verndarrásir.

6. Stjórnkerfi: Þessi búnaður notar snertiskjá, sjálfvirkt stjórnkerfi með mörgum eftirlitsbúnaði til að stjórna hitastigi ofnsins og kristöllunartækisins nákvæmlega og ná þannig stöðugum aðstæðum til langs tíma sem krafist er fyrir samfellda steypu koparstöngva; Hægt er að framkvæma margar verndaraðgerðir með eftirlitsbúnaði, svo sem efnisleka af völdum mikils ofnhita, ófullnægjandi lofttæmis, vatnsþrýstings eða skorts o.s.frv. Búnaðurinn er auðveldur í notkun og helstu breytur eru stilltar.

Það eru ofnhitastig, hitastig efri, mið- og neðri hluta kristöllunartækisins, fordráttarhraði og kristalvaxtardráttarhraði.

Og ýmis viðvörunargildi. Eftir að ýmsar breytur eru stilltar, í framleiðsluferli koparstöngu samfelldrar steypu, svo framarlega sem öryggi er tryggt.

Setjið kristöllunarleiðarstöngina, setjið hráefnin, lokið ofnhurðinni, skerið af tenginguna milli koparstöngarinnar og kristöllunarleiðarstöngarinnar og tengdu hana við vindingarvélina.