Hasung Industrial New Materials Equipment kõrge vaakumiga pidevvaluahi kulla, hõbeda ja vase jaoks

1, Seadme kirjeldus:

1. Seda seadet kasutatakse peamiselt monokristalliliste vasktangide, monokristalliliste hõbetangide ja monokristalliliste kuldtangide pidevvaluks ning seda saab kasutada ka teiste metallide ja sulamite pidevvaluks.

2. See seade on vertikaalne ahju korpus. Toorained, tiigel ja kristalliseerija asetatakse ülalt avatud ahjukaane sisse ning kristallisatsiooni juhtvarras asetatakse ahju korpuse alumisse ossa. Kõigepealt tõmmatakse kristall kristallisatsiooni juhtvarda abil sulamist teatud pikkuse ulatuses välja ja seejärel kinnitatakse kristallvarras tõmbamiseks ja kogumiseks mähismasinale.

3. See seade kasutab puutetundliku ekraaniga täisautomaatset juhtimissüsteemi koos mitme jälgimisseadmega, et täpselt reguleerida ahju ja kristalliseerija temperatuuri, saavutades kristallide kasvuks vajalikud pikaajalised stabiilsed tingimused; Jälgimisseadmete abil saab teostada mitmeid kaitsemeetmeid, näiteks materjali lekke korral, mis on põhjustatud kõrgest ahju temperatuurist, ebapiisavast vaakumist, rõhu all olevast veest või selle puudusest jne. Seadet on lihtne kasutada ja peamised seatud parameetrid hõlmavad ahju temperatuuri, kristalliseerija ülemise, keskmise ja alumise osa temperatuuri, eeltõmbekiirust, kristallide kasvu tõmbekiirust (samuti tollirežiimi, mis tähendab teatud ajaperioodi tõmmet ja teatud ajaperioodiks seiskamist) ning mitmesuguseid häireväärtusi.

Hasungi väärismetallide täisautomaatne pidevvalu masin

2. Seadme peamised tehnilised parameetrid:

1. Tüüp: vertikaalne, automaatjuhtimine, automaatne küte.

2. Toitepinge kokku: kolmefaasiline 380V, 50Hz kolmefaasiline

3. Küttevõimsus: 20 kW

4. Kuumutusmeetod: Induktsioonkuumutus (müratu)

5. Mahutavus: 8 kg (kuldne)

6. Sulamisaeg: 3–6 minutit

7. Maksimaalne temperatuur: 1600 kraadi Celsiuse järgi

6. Vaskvarda läbimõõt: 6-10 mm

7. Vaakumi aste: külm olek <6 67 × 10-3Pa

8. Temperatuur: 1600 ℃

9. Vaskvarda tõmbekiirus: 100–1500 mm/min (reguleeritav)

10. Valatavad metallid: kuld, hõbe, vask ja sulammaterjalid.

11. Jahutusmeetod: vesijahutus (vee temperatuur 18–26 kraadi Celsiuse järgi)

12. Juhtimisrežiim: Siemens PLC + puutetundliku ekraani intelligentne juhtimine

13. Seadme suurus: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Kaal: umbes 1500 kg. Kõrgvaakum: umbes 550 kg.

3. Peamine konstruktsiooniline kirjeldus:

1. Ahju korpus: Ahju korpus on vertikaalse kahekihilise vesijahutusega konstruktsiooniga. Ahju kaant saab avada tiiglite, kristalliseerijate ja tooraine hõlpsaks sisestamiseks. Ahju katte ülaosas on vaateaken, mille kaudu saab jälgida sula materjali seisundit sulamisprotsessi ajal. Induktsioonelektroodide äärikud ja vaakumtorustiku äärikud on ahju korpuse keskel sümmeetriliselt paigutatud erinevatele kõrgustele, et sisestada induktsioonelektroodide ühendused ja ühendada need vaakumseadmega. Ahju põhjaplaat on varustatud tiigli tugiraamiga, mis toimib ka fikseeritud tugipostina kristalliseerija asukoha täpseks fikseerimiseks, tagades, et kristalliseerija keskne ava on kontsentriline ahju põhjaplaadi tihenduskanaliga. Vastasel juhul ei pääse kristalliseerimise juhtvarras tihenduskanali kaudu kristalliseerija sisemusse. Tugiraamil on kolm vesijahutusega rõngast, mis vastavad kristalliseerija ülemisele, keskmisele ja alumisele osale. Kristalliseerija iga osa temperatuuri saab täpselt reguleerida jahutusvee voolukiiruse juhtimise abil. Tugiraamil on neli termopaari, mida kasutatakse vastavalt tiigli ülemise, keskmise ja alumise osa temperatuuri mõõtmiseks. Termopaaride ja ahju välispinna vaheline liides asub ahju põhjaplaadil. Tugiraami alla saab paigutada tühjendusmahuti, et vältida sulatemperatuuri otse puhastist alla voolamist ja ahju korpuse kahjustamist. Ahju põhjaplaadi keskmises asendis on ka eemaldatav väike jämevaakumkamber. Jämevaakumkambri all on orgaanilisest klaasist kamber, millele saab lisada antioksüdanti, et parandada peene traadi vaakumtihendust. Materjal saab vasktraadi pinnale antioksüdantse efekti saavutada, lisades orgaanilise klaasi õõnsusele antioksüdanti.

2. Tiigel ja kristallisaator: Tiigel ja kristallisaator on valmistatud kõrge puhtusastmega grafiidist. Tiigli põhi on kooniline ja kristallisaatoriga keermete kaudu ühendatud.

3. Vaakumsüsteem:

1. Juurepump

2. Pneumaatiline kõrgvaakumketta ventiil

3. Elektromagnetiline kõrgvaakumventiil

4. Kõrgvaakummõõtur

5. Madal vaakumõõtur

6. Ahju korpus

7. Pneumaatiline kõrgvaakumventiil

8. Külmlõks

9. Difusioonpump

4. Tõmbe- ja kerimismehhanism: Vaskvarda pidevvalamine koosneb juhtratastest, täppiskruvivarrastest, lineaarjuhikutest ja kerimismehhanismidest. Juhtratas täidab suunavat ja positsioneerivat rolli ning esimene asi, millest vaskvarras ahjust väljudes läbi läheb, on juhtratas. Kristallisatsioonijuhtvarras on kinnitatud täppiskruvi ja lineaarjuhiku külge. Vaskvarras tõmmatakse kõigepealt ahju korpusest välja (eelnevalt tõmmatakse) kristallisatsioonijuhtvarda lineaarse liikumise abil. Kui vaskvarras läbib juhtratta ja on saavutanud teatud pikkuse, saab ühenduse kristallisatsioonijuhtvardaga katkestada. Seejärel kinnitatakse see kerimismasinale ja vaskvarda tõmbamine jätkub kerimismasina pöörlemise abil. Servomootor juhib lineaarset liikumist ja kerimismasina pöörlemist, mis võimaldab täpselt reguleerida vaskvarda pideva valamise kiirust.

5. Elektrisüsteemi ultraheli toiteallikas kasutab Saksa IGBT-d, millel on madal müratase ja energiasäästlikkus. Kaevus kasutatakse programmeeritud kütmiseks temperatuuri reguleerimise instrumente. Elektrisüsteemi disain

Seal on ülevoolu-, ülepinge tagasiside- ja kaitseahelad.

6. Juhtimissüsteem: See seade kasutab puutetundliku ekraaniga täisautomaatset juhtimissüsteemi koos mitme jälgimisseadmega, et täpselt reguleerida ahju ja kristalliseerija temperatuuri, saavutades vasktraadi pidevvalamiseks vajalikud pikaajalised stabiilsed tingimused; Jälgimisseadmete abil saab teostada mitmeid kaitsemeetmeid, näiteks materjali lekke korral, mis on põhjustatud kõrgest ahju temperatuurist, ebapiisavast vaakumist, rõhu all olevast veest või selle puudusest jne. Seadet on lihtne kasutada ja peamised parameetrid on seatud

Seal on ahju temperatuur, kristallisaatori ülemise, keskmise ja alumise osa temperatuur, eeltõmbekiirus ja kristallide kasvu tõmbekiirus.

Ja mitmesugused alarmiväärtused. Pärast erinevate parameetrite seadistamist vaskvarda pidevvalamise tootmisprotsessis, kui ohutus on tagatud

Asetage kristallisatsioonijuhtvarras, asetage toorained, sulgege ahjuuks, katkestage vaskvarda ja kristallisatsioonijuhtvarda vaheline ühendus ning ühendage see mähismasinaga.