Pajisjet e Materialeve të Reja Industriale Hasung me Furrë Derdhjeje të Vazhdueshme me Vakum të Lartë për Ar dhe Argjend, Bakër

1, Përshkrimi i Pajisjeve:

1. Kjo pajisje përdoret kryesisht për derdhjen e vazhdueshme të shufrave të bakrit me kristal të vetëm, shufrave të argjendit me kristal të vetëm dhe shufrave të arit me kristal të vetëm, dhe mund të përdoret gjithashtu për prodhimin e derdhjes së vazhdueshme të metaleve dhe lidhjeve të tjera.

2. Kjo pajisje është një trup furre vertikale. Lëndët e para, ena e shkrirjes dhe kristalizuesi vendosen në kapakun e furrës të hapur nga lart, dhe shufra udhëzuese e kristalizimit vendoset në pjesën e poshtme të trupit të furrës. Së pari, kristali nxirret nga shkrirja në një gjatësi të caktuar përmes shufrës udhëzuese të kristalizimit, dhe më pas shufra e kristalit fiksohet në makinën e mbështjelljes për tërheqje dhe mbledhje.

3. Kjo pajisje përdor një sistem kontrolli plotësisht automatik me ekran me prekje me pajisje të shumëfishta monitorimi për të kontrolluar me saktësi temperaturën e furrës dhe kristalizuesit, duke arritur kushtet e qëndrueshme afatgjata të kërkuara për rritjen e kristalit; Veprime të shumëfishta mbrojtëse mund të kryhen përmes pajisjeve të monitorimit, siç janë rrjedhjet e materialit të shkaktuara nga temperatura e lartë e furrës, vakumi i pamjaftueshëm, uji nën presion ose mungesa, etj. Pajisjet janë të lehta për t'u përdorur dhe parametrat kryesorë të vendosur përfshijnë temperaturën e furrës, temperaturën e pjesëve të sipërme, të mesme dhe të poshtme të kristalizuesit, shpejtësinë e para-tërheqjes, shpejtësinë e tërheqjes së rritjes së kristalit (si dhe modalitetin inç, që do të thotë tërheqje për një periudhë kohore dhe ndalim për një periudhë kohore) dhe vlera të ndryshme alarmi.

Makinë e derdhjes së vazhdueshme plotësisht automatike të metaleve të çmuara Hasung

2, parametrat kryesorë teknikë të pajisjeve:

1. Lloji: Vertikal, kontroll automatik, ngrohje automatike.

2. Tensioni total i furnizimit me energji: trefazor 380V, 50Hz trefazor

3. Fuqia e ngrohjes: 20KW

4. Metoda e ngrohjes: Ngrohje me induksion (pa zhurmë)

5. Kapaciteti: 8 kg (ari)

6. Koha e shkrirjes: 3-6 minuta

7. Temperatura maksimale: 1600 gradë Celsius

6. Diametri i shufrës së bakrit: 6-10 mm

7. Shkalla e vakumit: Gjendje e ftohtë <6 67 × 10-3Pa

8. Temperatura: 1600 ℃

9. Shpejtësia e tërheqjes së shufrës së bakrit: 100-1500 mm/min (e rregullueshme)

10. Metale të derdhshme: ari, argjendi, bakri dhe materiale aliazhesh.

11. Metoda e ftohjes: Ftohja me ujë (temperatura e ujit 18-26 gradë Celsius)

12. Mënyra e kontrollit: Kontroll inteligjent i ekranit me prekje Siemens PLC +

13. Madhësia e pajisjeve: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Pesha: Përafërsisht 1500 kg. Vakum i lartë: përafërsisht 550 kg.

3, Përshkrimi kryesor i strukturës:

1. Trupi i furrës: Trupi i furrës përdor një strukturë vertikale me dy shtresa të ftohur me ujë. Mbulesa e furrës mund të hapet për futje të lehtë të enëve të shkrirjes, kristalizuesve dhe lëndëve të para. Në pjesën e sipërme të mbulesës së furrës ka një dritare vëzhgimi, e cila mund të vëzhgojë gjendjen e materialit të shkrirë gjatë procesit të shkrirjes. Flanxhat e elektrodave të induksionit dhe fllanxhat e tubacionit të vakumit janë të rregulluara në mënyrë simetrike në pozicione të ndryshme lartësie në mes të trupit të furrës për të futur nyjet e elektrodave të induksionit dhe për t'u lidhur me njësinë e vakumit. Pllaka e poshtme e furrës është e pajisur me një kornizë mbështetëse të enës së shkrirjes, e cila shërben gjithashtu si një grumbull i fiksuar për të fiksuar me saktësi pozicionin e kristalizuesit, duke siguruar që vrima qendrore e kristalizuesit të jetë koncentrike me kanalin e vulosjes në pllakën e poshtme të furrës. Përndryshe, shufra udhëzuese e kristalizimit nuk do të jetë në gjendje të hyjë në brendësi të kristalizuesit përmes kanalit të vulosjes. Në kornizën mbështetëse ka tre unaza të ftohura me ujë, që korrespondojnë me pjesët e sipërme, të mesme dhe të poshtme të kristalizuesit. Temperatura e secilës pjesë të kristalizuesit kontrollohet saktësisht duke kontrolluar shkallën e rrjedhjes së ujit ftohës. Në kornizën mbështetëse ka katër termoçifte, të cilat përdoren për të matur temperaturën e pjesëve të sipërme, të mesme dhe të poshtme të enës së shkrirjes dhe kristalizuesit, përkatësisht. Ndërfaqja midis termoçifteve dhe pjesës së jashtme të furrës ndodhet në pllakën e poshtme të furrës. Një enë shkarkimi mund të vendoset në fund të kornizës mbështetëse për të parandaluar që temperatura e shkrirjes të rrjedhë direkt poshtë nga pastruesi dhe të shkaktojë dëmtime në trupin e furrës. Ekziston gjithashtu një dhomë e vogël vakumi e trashë e shkëputshme në pozicionin qendror në pllakën e poshtme të furrës. Poshtë dhomës së vakumit të trashë është një dhomë qelqi organik që mund të shtohet me një agjent antioksidues për të përmirësuar vulosjen në vakum të telit të hollë. Materiali mund të arrijë efektin antioksidues në sipërfaqen e shufrës së bakrit duke shtuar një agjent antioksidues në zgavrën e qelqit organik.

2. Ena e shkrirjes dhe kristalizuesi: Ena e shkrirjes dhe kristalizuesi janë bërë nga grafit me pastërti të lartë. Fundi i enës së shkrirjes është konik dhe i lidhur me kristalizuesin nëpërmjet filetove.

3. Sistemi i vakumit:

1. Pompë për rrënjët

2. Valvul pneumatike me disk me vakum të lartë

3. Valvul elektromagnetike me vakum të lartë për fryrje

4. Matës i vakumit të lartë

5. Matës i vakumit të ulët

6. Trupi i furrës

7. Valvul pneumatike me vakum të lartë defektues

8. Kurth i ftohtë

9. Pompë difuzioni

4. Mekanizmi i tërheqjes dhe mbështjelljes: Derdhja e vazhdueshme e shufrave të bakrit përbëhet nga rrota udhëzuese, shufra me vidë precize, udhëzues linearë dhe mekanizma mbështjellës. Rrota udhëzuese luan një rol udhëzues dhe pozicionimi, dhe gjëja e parë që kalon shufra e bakrit kur del nga furra është rrota udhëzuese. Shufra udhëzuese e kristalizimit fiksohet në pajisjen udhëzuese lineare dhe të vidave precize. Shufra e bakrit tërhiqet së pari nga trupi i furrës (para-tërheqet) përmes lëvizjes lineare të shufrës udhëzuese të kristalizimit. Kur shufra e bakrit kalon nëpër rrotën udhëzuese dhe ka një gjatësi të caktuar, lidhja me shufrën udhëzuese të kristalizimit mund të ndërpritet. Pastaj fiksohet në makinën e mbështjelljes dhe vazhdon të tërheqë shufrën e bakrit përmes rrotullimit të makinës së mbështjelljes. Servomotori kontrollon lëvizjen lineare dhe rrotullimin e makinës së mbështjelljes, e cila mund të kontrollojë me saktësi shpejtësinë e derdhjes së vazhdueshme të shufrës së bakrit.

5. Furnizimi me energji tejzanor i sistemit të energjisë përdor IGBT gjerman, i cili ka zhurmë të ulët dhe kursim energjie. Pusi përdor instrumente kontrolli të temperaturës për ngrohje të programuar. Projektimi i sistemit elektrik

Ekzistojnë qarqe mbirryme, reagime ndaj mbitensionit dhe mbrojtje.

6. Sistemi i kontrollit: Kjo pajisje përdor një sistem kontrolli plotësisht automatik me ekran me prekje me pajisje të shumëfishta monitorimi për të kontrolluar me saktësi temperaturën e furrës dhe kristalizuesit, duke arritur kushtet e qëndrueshme afatgjata të kërkuara për derdhjen e vazhdueshme të shufrës së bakrit; Veprime të shumëfishta mbrojtëse mund të kryhen përmes pajisjeve të monitorimit, të tilla si rrjedhja e materialit e shkaktuar nga temperatura e lartë e furrës, vakumi i pamjaftueshëm, uji nën presion ose mungesa, etj. Pajisjet janë të lehta për t'u përdorur dhe parametrat kryesorë janë të vendosur.

Ekzistojnë temperatura e furrës, temperatura e pjesëve të sipërme, të mesme dhe të poshtme të kristalizuesit, shpejtësia para tërheqjes dhe shpejtësia e tërheqjes së rritjes së kristalit.

Dhe vlera të ndryshme alarmi. Pas vendosjes së parametrave të ndryshëm, në procesin e prodhimit të derdhjes së vazhdueshme të shufrës së bakrit, për sa kohë që sigurohet siguria

Vendosni shufrën udhëzuese të kristalizimit, vendosni lëndët e para, mbyllni derën e furrës, prisni lidhjen midis shufrës së bakrit dhe shufrës udhëzuese të kristalizimit dhe lidheni atë me makinën e mbështjelljes.