Sut mae'r atomizer gwactod powdr metel yn datrys problem maint gronynnau powdr anwastad ac effeithlonrwydd isel?

Ym maes paratoi powdr metel, mae'r atomizer gwactod powdr metel wedi dod yn offer allweddol ar gyfer paratoi powdrau metel o ansawdd uchel oherwydd ei fanteision unigryw. Gall ddatrys problemau maint gronynnau powdr anwastad ac effeithlonrwydd isel yn effeithiol mewn dulliau traddodiadol, ac mae'n chwarae rhan bwysig mewn diwydiannau fel awyrofod, gweithgynhyrchu modurol, ac electroneg.

1. Dadansoddiad o Broblemau Paratoi Powdr Metel Traddodiadol

(1) Y broblem o gronynnedd anwastad

O dan ddulliau paratoi traddodiadol, mae maint gronynnau powdr anwastad yn broblem gyffredin. Gan gymryd atomization nwy fel enghraifft, yn y broses o ddefnyddio llif aer cyflym i effeithio ar fetel hylif a'i dorri'n ddiferion bach a'i galedu'n bowdr, mae'r effeithlonrwydd cyswllt rhwng y jet hylif metel a'r cyfrwng atomization (llif aer cyflym) yn isel, ac ni all effeithio'n llawn ar y jet hylif metel a'i wasgaru, gan arwain at unffurfiaeth gwael o ran maint gronynnau yn y diferion metel wedi'u atomeiddio a maint gronynnau anwastad yn y powdr metel terfynol. Mae hyn yn cael effaith enfawr ar ansawdd cynhyrchion dilynol, fel mewn argraffu 3D, gall maint gronynnau anwastad yn y powdr achosi strwythur mewnol anghyson y cynnyrch printiedig, gan effeithio ar ei briodweddau mecanyddol.

(2) Y broblem o effeithlonrwydd isel

Yn aml, mae gan offer traddodiadol effeithlonrwydd isel yn y broses gynhyrchu oherwydd amrywiol ffactorau. Er enghraifft, mae gan rai offer gyflymder toddi araf, sy'n ymestyn y cylch paratoi cyfan; oherwydd eu dyluniad strwythurol afresymol, nid yw rhai dyfeisiau'n gallu trosi hylif metel yn bowdr yn effeithlon yn ystod y broses atomization, sy'n cynyddu costau cynhyrchu. Yn ogystal, mae gan offer traddodiadol radd isel o awtomeiddio ac mae'n cynnwys gweithrediadau llaw lluosog, sydd nid yn unig yn ei gwneud yn dueddol o wallau ond hefyd yn cyfyngu ar wella effeithlonrwydd cynhyrchu.

2. Dulliau technegol i ddatrys maint gronynnau anwastad gan ddefnyddio atomizer gwactod

(1) Optimeiddio dyluniad strwythurol

① Strwythur tywys llif unigryw: Fel arfer, mae gan atomizers gwactod powdr metel strwythurau tywys llif arbennig, megis tyllau tywys llif lluosog wedi'u dosbarthu mewn siâp crwn ac wedi'u cysylltu â'r ffwrnais toddi a'r ffwrnais atomization, neu rigolau tywys llif crwn. Mae'r dyluniad hwn yn galluogi ffurfio gwregys jet hylif metel pan gaiff metel hylif ei chwistrellu o'r siambr toddi i'r siambr atomization. O'i gymharu â dulliau chwistrellu sengl traddodiadol, mae'n cynyddu'r arwynebedd cyswllt rhwng y metel hylif a'r cyfrwng atomization, gan ganiatáu i'r cyfrwng atomization effeithio a malu'r metel hylif yn fwy llawn, gan wella unffurfiaeth maint gronynnau powdr o'r ffynhonnell.

② Mecanwaith atomization aml-gam: Mabwysiadu mecanwaith atomization aml-gam, megis sefydlu mecanwaith atomization cyntaf a mecanwaith atomization ail gyda pherthnasoedd i fyny ac i lawr yr afon ar hyd cyfeiriad chwistrellu metel hylif. Mae'r mecanwaith atomization cyntaf yn ffurfio tyrfedd yn y cyfrwng atomization ac yn dod i gysylltiad ag ef â metel hylif, gan effeithio'n llawn a gwasgaru'r metel hylif i ffurfio diferion metel maint gronynnau bach, gan gynyddu amlder y gwrthdrawiad cydfuddiannol rhwng diferion metel a mireinio maint y gronynnau ymhellach; Mae'r ail fecanwaith atomization yn ffurfio troell yn y cyfrwng atomization ac yn dod i gysylltiad â'r diferion metel sydd wedi mynd trwy lif tyrfeddol, gan leihau amlder y gwrthdrawiadau rhwng diferion metel, cynyddu amlder y cyswllt â'r cyfrwng atomization, cyflymu'r oeri a'r solidiad, a gwneud maint gronynnau'r powdr metel terfynol a geir yn fwy unffurf.

(2) Rheoli paramedrau manwl gywir

① Rheoli tymheredd cywir: rheoli tymheredd manwl gywir rhannau allweddol yr offer. Os yw tymheredd y ffwrnais toddi yn pennu hylifedd a gludedd y metel hylif, ac os yw'r tymheredd yn amrywio, bydd y metel hylif yn llifo allan mewn cyflwr ansefydlog, gan effeithio ar yr effaith atomization a maint gronynnau powdr. Trwy system rheoli tymheredd uwch, cynhelir monitro ac addasu tymheredd mewn amser real yn y ffwrnais toddi, y ffwrnais atomization a rhannau eraill i sicrhau bod atomization o fewn yr ystod tymheredd gorau posibl a sicrhau cysondeb maint gronynnau powdr.

②Optimeiddio paramedrau llif aer: Rheoli cyflymder llif aer, pwysau, a pharamedrau eraill y cyfrwng atomizing yn gywir. Gall cyflymder llif aer uwch wella'r effaith ar fetel hylif, gan arwain at ronynnau powdr mân; Gall pwysau llif aer sefydlog sicrhau unffurfiaeth y broses atomizing ac osgoi maint gronynnau powdr anwastad a achosir gan amrywiadau pwysau. Trwy ddefnyddio synwyryddion manwl gywir a systemau rheoli deallus, cyflawnir addasiad amser real o baramedrau llif aer i fodloni gofynion maint gronynnau gwahanol bowdrau metel.

3. Dulliau arloesol ar gyfer gwella effeithlonrwydd atomizer gwactod

(1) System toddi effeithlon

① Technoleg gwresogi uwch: gan ddefnyddio gwresogi sefydlu amledd canolradd uwch a thechnolegau eraill, gall gynhesu deunyddiau crai metel yn gyflym i gyflwr hylif, gan leihau'r amser toddi yn fawr. O'i gymharu â dulliau traddodiadol fel gwresogi gwrthiant, mae ganddo effeithlonrwydd gwresogi uwch a gall gyflawni toddi parhaus, gan ddarparu digon o fetel hylif ar gyfer prosesau atomization dilynol a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol.

② Optimeiddio dyluniad y croesbren: Dewiswch ddeunyddiau croesbren o ansawdd uchel, fel croesbrennau ceramig neu graffit, ac optimeiddio eu strwythur. Gall croesbren sydd wedi'i gynllunio'n dda wella effeithlonrwydd toddi metel, lleihau colli metel yn ystod y broses doddi, a hwyluso llif llyfn metel hylif i'r cam atomization, gan leihau'r amser marweidd-dra yn y broses gynhyrchu a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.

(2) Rheoli awtomeiddio deallus

① Proses weithredu awtomataidd: Mae ganddo broses weithredu awtomataidd iawn, o fwydo deunydd crai, toddi, atomization i gasglu powdr, a gellir cwblhau pob cyswllt yn awtomatig. Lleihau ymyrraeth â llaw, lleihau gwallau gweithredol a gwastraff amser a achosir gan ffactorau dynol, a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Er enghraifft, trwy systemau rheoli awtomataidd, gellir cyflawni rheolaeth fanwl gywir ar amser a pharamedrau ym mhob cyswllt i gyflawni cynhyrchu parhaus ac effeithlon.

② Monitro amser real a diagnosio namau: Wedi'i gyfarparu â system fonitro amser real, gall fonitro statws gweithredu offer yn gynhwysfawr, megis tymheredd, pwysedd, cyfradd llif a pharamedrau eraill. Unwaith y bydd annormaledd yn digwydd, gall gyhoeddi larwm ar unwaith a chynnal diagnosis o namau. Gall personél cynnal a chadw gymryd camau'n gyflym i atgyweirio namau yn seiliedig ar ganlyniadau diagnostig, lleihau amser segur offer, sicrhau parhad cynhyrchu, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd cynhyrchu.

4. Effeithiolrwydd achosion cymhwyso ymarferol

Mewn menter cynhyrchu powdr metel adnabyddus, cyn cyflwyno'r atomizer gwactod powdr metel, roedd problem maint gronynnau powdr anwastad yn ddifrifol, roedd cyfradd diffygion y cynnyrch yn uchel, roedd effeithlonrwydd cynhyrchu yn isel, a dim ond rhan o alw'r farchnad y gallai'r allbwn misol ei ddiwallu. Ar ôl cyflwyno'r atomizer gwactod, gwellwyd unffurfiaeth maint gronynnau powdr yn fawr trwy ddyluniad strwythurol wedi'i optimeiddio a rheolaeth paramedr manwl gywir, a gostyngwyd cyfradd diffygion y cynnyrch i lai na 5%.

Ar yr un pryd, mae'r system doddi effeithlon a'r rheolaeth awtomeiddio ddeallus wedi gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn sylweddol, gyda'r allbwn misol yn cynyddu dair gwaith. Mae hyn nid yn unig yn bodloni galw'r farchnad, ond hefyd yn ehangu cwmpas y busnes, gan gyflawni manteision economaidd da a chystadleurwydd yn y farchnad.

Mae'r atomizer gwactod powdr metel yn datrys problemau maint gronynnau powdr anwastad ac effeithlonrwydd isel yn effeithiol trwy ddylunio strwythurol arloesol, rheoli paramedrau manwl gywir, system doddi effeithlon, a rheoli awtomeiddio deallus, gan ddod â chyfleoedd datblygu newydd i'r diwydiant paratoi powdr metel a hyrwyddo datblygiad o ansawdd uchel diwydiannau cysylltiedig.

Gallwch gysylltu â ni drwy'r ffyrdd canlynol:

WhatsApp: 008617898439424

E-bost:sales@hasungmachinery.com

Gwefan: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com