ലോഹപ്പൊടി വാക്വം ആറ്റോമൈസർ എങ്ങനെയാണ് അസമമായ പൊടി കണിക വലിപ്പത്തിന്റെയും കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയുടെയും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നത്?

ലോഹപ്പൊടി തയ്യാറാക്കൽ മേഖലയിൽ, ലോഹപ്പൊടി വാക്വം ആറ്റോമൈസർ അതിന്റെ അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹപ്പൊടികൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത രീതികളിലെ അസമമായ പൊടി കണിക വലുപ്പത്തിന്റെയും കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

1. പരമ്പരാഗത ലോഹപ്പൊടി തയ്യാറാക്കൽ പ്രശ്നങ്ങളുടെ വിശകലനം

(1) അസമമായ ഗ്രാനുലാരിറ്റിയുടെ പ്രശ്നം

പരമ്പരാഗത തയ്യാറാക്കൽ രീതികളിൽ, അസമമായ പൊടി കണിക വലുപ്പം ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്. ഉദാഹരണമായി ഗ്യാസ് ആറ്റോമൈസേഷൻ എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വായുപ്രവാഹം ഉപയോഗിച്ച് ദ്രാവക ലോഹത്തെ സ്വാധീനിക്കുകയും ചെറിയ തുള്ളികളാക്കി വിഘടിപ്പിക്കുകയും പൊടിയാക്കി ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹ ദ്രാവക ജെറ്റും ആറ്റോമൈസേഷൻ മീഡിയവും (ഹൈ-സ്പീഡ് എയർഫ്ലോ) തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, ഇത് ലോഹ ദ്രാവക ജെറ്റിനെ പൂർണ്ണമായും സ്വാധീനിക്കാനും ചിതറിക്കാനും കഴിയില്ല, ഇത് ആറ്റോമൈസ് ചെയ്ത ലോഹ തുള്ളികളുടെ മോശം കണിക വലുപ്പ ഏകതയ്ക്കും അന്തിമ ലോഹ പൊടിയുടെ അസമമായ കണിക വലുപ്പത്തിനും കാരണമാകുന്നു. 3D പ്രിന്റിംഗിൽ പോലുള്ള തുടർന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഇത് വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, അസമമായ കണികാ വലുപ്പ പൊടി അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയെ പൊരുത്തക്കേടാക്കി അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കും.

(2) കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയുടെ പ്രതിസന്ധി

പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും വിവിധ ഘടകങ്ങൾ കാരണം ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ കാര്യക്ഷമത കുറവായിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉരുകൽ വേഗതയുണ്ട്, ഇത് മുഴുവൻ തയ്യാറെടുപ്പ് ചക്രവും ദീർഘിപ്പിക്കുന്നു; ചില ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, അവയുടെ യുക്തിരഹിതമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന കാരണം, ആറ്റമൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ലോഹ ദ്രാവകത്തെ പൊടിയാക്കി കാര്യക്ഷമമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഉൽപാദന ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പിശകുകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതാക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. വാക്വം ആറ്റോമൈസർ ഉപയോഗിച്ച് അസമമായ കണിക വലിപ്പം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക മാർഗങ്ങൾ

(1) ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക

① അദ്വിതീയമായ ഫ്ലോ ഗൈഡിംഗ് ഘടന: ലോഹപ്പൊടി വാക്വം ആറ്റോമൈസറുകൾ സാധാരണയായി പ്രത്യേക ഫ്ലോ ഗൈഡിംഗ് ഘടനകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് വൃത്താകൃതിയിൽ വിതരണം ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം ഫ്ലോ ഗൈഡിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ, ഉരുകൽ ചൂളയിലേക്കും ആറ്റോമൈസേഷൻ ചൂളയിലേക്കും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലോ ഗൈഡിംഗ് ഗ്രൂവുകൾ. ദ്രാവക ലോഹം ഉരുകൽ അറയിൽ നിന്ന് ആറ്റോമൈസേഷൻ ചേമ്പറിലേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ലോഹ ദ്രാവക ജെറ്റ് ബെൽറ്റ് രൂപപ്പെടാൻ ഈ ഡിസൈൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത സിംഗിൾ സ്പ്രേയിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് ദ്രാവക ലോഹത്തിനും ആറ്റോമൈസേഷൻ മീഡിയത്തിനും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ആറ്റോമൈസേഷൻ മീഡിയത്തിന് ദ്രാവക ലോഹത്തെ കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായി സ്വാധീനിക്കാനും തകർക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉറവിടത്തിൽ നിന്നുള്ള പൊടി കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

② മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ആറ്റോമൈസേഷൻ മെക്കാനിസം: ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ആറ്റോമൈസേഷൻ മെക്കാനിസം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ദ്രാവക ലോഹ സ്പ്രേയിംഗിന്റെ ദിശയിൽ അപ്‌സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം ബന്ധങ്ങളുള്ള ഒരു ആദ്യ ആറ്റോമൈസേഷൻ മെക്കാനിസവും രണ്ടാമത്തെ ആറ്റോമൈസേഷൻ മെക്കാനിസവും സജ്ജീകരിക്കുന്നു. ആദ്യത്തെ ആറ്റോമൈസേഷൻ മെക്കാനിസം ആറ്റോമൈസേഷൻ മീഡിയത്തിൽ പ്രക്ഷുബ്ധത സൃഷ്ടിക്കുകയും ദ്രാവക ലോഹവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ദ്രാവക ലോഹത്തെ പൂർണ്ണമായും സ്വാധീനിക്കുകയും ചിതറിക്കുകയും ചെറിയ കണികാ വലിപ്പമുള്ള ലോഹ തുള്ളികൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ലോഹ തുള്ളികൾ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര കൂട്ടിയിടിയുടെ ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കണികാ വലിപ്പം കൂടുതൽ പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; രണ്ടാമത്തെ ആറ്റോമൈസേഷൻ മെക്കാനിസം ആറ്റോമൈസേഷൻ മീഡിയത്തിൽ ഒരു വോർട്ടെക്സ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്കിന് വിധേയമായ ലോഹ തുള്ളികളുമായി ബന്ധപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ലോഹ തുള്ളികൾ തമ്മിലുള്ള കൂട്ടിയിടികളുടെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നു, ആറ്റോമൈസേഷൻ മീഡിയവുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിന്റെ ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, തണുപ്പിക്കൽ, ഖരീകരണം എന്നിവ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഒടുവിൽ ലഭിച്ച ലോഹപ്പൊടി കണികാ വലിപ്പം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുന്നു.

(2) കൃത്യമായ പാരാമീറ്റർ നിയന്ത്രണം

① കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം: ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം. ഉരുകൽ ചൂളയുടെ താപനില ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെ ദ്രാവകതയും വിസ്കോസിറ്റിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, താപനിലയിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടായാൽ, ദ്രാവക ലോഹം അസ്ഥിരമായ അവസ്ഥയിൽ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകും, ഇത് ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രഭാവത്തെയും പൊടി കണിക വലുപ്പത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. വിപുലമായ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലൂടെ, ഉരുകൽ ചൂള, ആറ്റോമൈസേഷൻ ചൂള, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിലെ താപനിലയുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണവും ക്രമീകരണവും ഒപ്റ്റിമൽ താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ ആറ്റോമൈസേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പൊടി കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും നടത്തുന്നു.

②വായുപ്രവാഹ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: ആറ്റമൈസിംഗ് മീഡിയത്തിന്റെ വായുപ്രവാഹ വേഗത, മർദ്ദം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുക. ഉയർന്ന വായുപ്രവാഹ വേഗത ദ്രാവക ലോഹത്തിൽ ആഘാതം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് സൂക്ഷ്മമായ പൊടി കണികകൾക്ക് കാരണമാകും; ഒരു സ്ഥിരമായ വായുപ്രവാഹ മർദ്ദം ആറ്റമൈസേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുകയും മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസമമായ പൊടി കണിക വലുപ്പം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സെൻസറുകളും ഇന്റലിജന്റ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത ലോഹ പൊടികളുടെ കണികാ വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വായുപ്രവാഹ പാരാമീറ്ററുകളുടെ തത്സമയ ക്രമീകരണം കൈവരിക്കാനാകും.

3. വാക്വം ആറ്റോമൈസറിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നൂതന രീതികൾ

(1) കാര്യക്ഷമമായ ഉരുകൽ സംവിധാനം

① നൂതന തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ: നൂതന ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണവും മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിച്ച്, ലോഹ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് ഉരുകൽ സമയം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റിംഗ് പോലുള്ള പരമ്പരാഗത രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ഉയർന്ന തപീകരണ കാര്യക്ഷമതയുണ്ട് കൂടാതെ തുടർച്ചയായ ഉരുകൽ കൈവരിക്കാനും കഴിയും, തുടർന്നുള്ള ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയകൾക്ക് ആവശ്യമായ ദ്രാവക ലോഹം നൽകാനും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

② ക്രൂസിബിൾ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രൂസിബിൾ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് അവയുടെ ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ക്രൂസിബിളിന് ലോഹ ഉരുകലിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ലോഹത്തിന്റെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും, ആറ്റോമൈസേഷൻ ഘട്ടത്തിലേക്ക് ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെ സുഗമമായ ഒഴുക്ക് സുഗമമാക്കാനും, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ സ്തംഭന സമയം കുറയ്ക്കാനും, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

(2) ഇന്റലിജന്റ് ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണം

① ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഓപ്പറേഷൻ പ്രോസസ്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തീറ്റ, ഉരുക്കൽ, ആറ്റോമൈസേഷൻ മുതൽ പൊടി ശേഖരണം വരെ ഇതിന് വളരെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഓപ്പറേഷൻ പ്രോസസ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഓരോ ലിങ്കും യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുക, മനുഷ്യ ഘടകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തന പിശകുകളും സമയനഷ്ടവും കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ വഴി, തുടർച്ചയായതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉൽപ്പാദനം നേടുന്നതിന് ഓരോ ലിങ്കിലെയും സമയത്തിന്റെയും പാരാമീറ്ററുകളുടെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

② റിയൽ ടൈം മോണിറ്ററിംഗും ഫോൾട്ട് ഡയഗ്നോസിസും: ഒരു റിയൽ-ടൈം മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇതിന്, താപനില, മർദ്ദം, ഫ്ലോ റേറ്റ്, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നില സമഗ്രമായി നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു അസാധാരണത്വം സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഇതിന് ഉടനടി ഒരു അലാറം പുറപ്പെടുവിക്കാനും ഫോൾട്ട് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് നടത്താനും കഴിയും. ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, തകരാറുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദന തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, അതുവഴി ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർക്ക് വേഗത്തിൽ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാൻ കഴിയും.

4. പ്രായോഗിക പ്രയോഗ കേസുകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി

അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ലോഹപ്പൊടി ഉൽ‌പാദന സംരംഭത്തിൽ, ലോഹപ്പൊടി വാക്വം ആറ്റോമൈസർ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അസമമായ പൊടി കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ പ്രശ്നം ഗുരുതരമായിരുന്നു, ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യ നിരക്ക് കൂടുതലായിരുന്നു, ഉൽ‌പാദനക്ഷമത കുറവായിരുന്നു, കൂടാതെ പ്രതിമാസ ഉൽ‌പാദനത്തിന് വിപണി ആവശ്യകതയുടെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ നിറവേറ്റാൻ കഴിയൂ. വാക്വം ആറ്റോമൈസർ അവതരിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും കൃത്യമായ പാരാമീറ്റർ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും പൊടി കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ ഏകീകൃതത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യ നിരക്ക് 5% ൽ താഴെയായി കുറച്ചു.

അതേസമയം, കാര്യക്ഷമമായ ഉരുക്കൽ സംവിധാനവും ഇന്റലിജന്റ് ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, പ്രതിമാസ ഉൽപ്പാദനം മൂന്നിരട്ടിയായി വർദ്ധിച്ചു. ഇത് വിപണി ആവശ്യകത നിറവേറ്റുക മാത്രമല്ല, ബിസിനസ് വ്യാപ്തി വികസിപ്പിക്കുകയും നല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും വിപണി മത്സരക്ഷമതയും കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നൂതനമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, കൃത്യമായ പാരാമീറ്റർ നിയന്ത്രണം, കാര്യക്ഷമമായ ഉരുകൽ സംവിധാനം, ബുദ്ധിപരമായ ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണം എന്നിവയിലൂടെ ലോഹപ്പൊടി വാക്വം ആറ്റോമൈസർ അസമമായ പൊടി കണിക വലിപ്പത്തിന്റെയും കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നു, ലോഹപ്പൊടി തയ്യാറാക്കൽ വ്യവസായത്തിന് പുതിയ വികസന അവസരങ്ങൾ കൊണ്ടുവരികയും അനുബന്ധ വ്യവസായങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന വഴികളിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം:

വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്: 008617898439424

ഇമെയിൽ:sales@hasungmachinery.com

വെബ്: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com