ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਵੈਕਿਊਮ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਅਸਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਵੈਕਿਊਮ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1. ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

(1) ਅਸਮਾਨ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੈਰਿਟੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ

ਰਵਾਇਤੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਅਸਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਏਅਰਫਲੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੇ ਤਰਲ ਜੈੱਟ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ (ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਏਅਰਫਲੋ) ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਤਰਲ ਜੈੱਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਅਤੇ ਖਿੰਡ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਕਣ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਬਾਅਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਅਸਮਾਨ ਕਣ ਆਕਾਰ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸੰਗਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

(2) ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਦੁਬਿਧਾ

ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੇ ਤਿਆਰੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ; ਕੁਝ ਉਪਕਰਣ, ਆਪਣੇ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਨੂੰ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਵੈਕਿਊਮ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸਮਾਨ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਧਨ

(1) ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

① ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਢਾਂਚਾ: ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਵੈਕਿਊਮ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਮਲਟੀਪਲ ਫਲੋ ਗਾਈਡਿੰਗ ਛੇਕ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ, ਜਾਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਗਰੂਵਜ਼ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਤਰਲ ਜੈੱਟ ਬੈਲਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਐਟੋਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ ਸਪਰੇਅ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਤਰਲ ਧਾਤ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਟੋਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

② ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ: ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਹਿਲਾ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ। ਪਹਿਲਾ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਟੱਕਰ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੌਰਟੈਕਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਟੱਕਰ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਸਹੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ

① ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਜੇਕਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਧਾਤ ਇੱਕ ਅਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਉੱਨਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

② ਏਅਰਫਲੋ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਏਅਰਫਲੋ ਵੇਗ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਉੱਚ ਏਅਰਫਲੋ ਵੇਗ ਤਰਲ ਧਾਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਬਣਦੇ ਹਨ; ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਏਅਰਫਲੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਸਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਏਅਰਫਲੋ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਵੈਕਿਊਮ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਰੀਕੇ

(1) ਕੁਸ਼ਲ ਪਿਘਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

① ਉੱਨਤ ਹੀਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਉੱਨਤ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਧਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲ ਧਾਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

② ਕਰੂਸੀਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ, ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਰੂਸੀਬਲ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖੜੋਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ

① ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ, ਪਿਘਲਣ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਾਊਡਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਸਤੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ, ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

② ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ: ਇੱਕ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਅਲਾਰਮ ਜਾਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4. ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ

ਇੱਕ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਵਿੱਚ, ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਵੈਕਿਊਮ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਗੰਭੀਰ ਸੀ, ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਉੱਚ ਸੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਸੀ, ਅਤੇ ਮਾਸਿਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਰਫ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਵੈਕਿਊਮ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੁਸ਼ਲ ਗੰਧਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਵਧਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਵੈਕਿਊਮ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਟੀਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕੁਸ਼ਲ ਪਿਘਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਅਸਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਮੌਕੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਵਟਸਐਪ: 008617898439424

ਈਮੇਲ:sales@hasungmachinery.com

ਵੈੱਬ: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com