የብረት ፓውደር ቫክዩም atomizer ያልተስተካከለ የዱቄት ቅንጣት መጠን እና ዝቅተኛ ቅልጥፍናን እንዴት ይፈታል?

በብረት ዱቄት ዝግጅት መስክ፣ የብረት ዱቄት ቫክዩም አቶሚዘር ልዩ ጥቅሞቹ ስላሉት ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የብረት ዱቄቶችን ለማዘጋጀት ቁልፍ መሳሪያ ሆኗል። በባህላዊ ዘዴዎች ያልተመጣጠነ የዱቄት ቅንጣት መጠን እና ዝቅተኛ ቅልጥፍና ችግሮችን በብቃት መፍታት የሚችል ሲሆን እንደ ኤሮስፔስ፣ አውቶሞቲቭ ማምረቻ እና ኤሌክትሮኒክስ ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታል።

1. ባህላዊ የብረት ዱቄት ዝግጅት ጉዳዮች ትንተና

(1) ያልተመጣጠነ የጥራጥሬነት ችግር

በባህላዊ የዝግጅት ዘዴዎች መሠረት፣ ያልተመጣጠነ የዱቄት ቅንጣት መጠን የተለመደ ችግር ነው። የጋዝ አቶሚዜሽንን እንደ ምሳሌ በመውሰድ፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የአየር ፍሰት በመጠቀም ፈሳሽ ብረትን በመጉዳት ወደ ትናንሽ ጠብታዎች በመከፋፈል እና ወደ ዱቄት በማጠናከር ሂደት ውስጥ፣ በብረት ፈሳሽ ጄት እና በአቶሚዜሽን መካከለኛ (ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የአየር ፍሰት) መካከል ያለው የግንኙነት ውጤታማነት ዝቅተኛ ነው፣ ይህም የብረት ፈሳሽ ጄትን ሙሉ በሙሉ ሊጎዳ እና ሊበታተን አይችልም፣ ይህም የአቶሚዝድ ብረት ጠብታዎች የደካማ ቅንጣት መጠን ወጥነት እና የመጨረሻው የብረት ዱቄት ያልተመጣጠነ የቅንጣት መጠን ያስከትላል። ይህ በሚቀጥሉት ምርቶች ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ ለምሳሌ በ3-ልኬት ህትመት፣ ያልተመጣጠነ የቅንጣት መጠን ዱቄት የታተመውን ምርት ወጥ ያልሆነ ውስጣዊ መዋቅር ሊያስከትል እና ሜካኒካል ባህሪያቱን ሊጎዳ ይችላል።

(2) ዝቅተኛ የቅልጥፍና ችግር

ባህላዊ መሳሪያዎች ብዙውን ጊዜ በተለያዩ ምክንያቶች በምርት ሂደቱ ውስጥ ዝቅተኛ ቅልጥፍና አላቸው። ለምሳሌ፣ አንዳንድ መሳሪያዎች ቀስ በቀስ የመቅለጥ ፍጥነት አላቸው፣ ይህም አጠቃላይ የዝግጅት ዑደቱን ያራዝማል፤ አንዳንድ መሳሪያዎች ምክንያታዊ ባልሆነ መዋቅራዊ ዲዛይናቸው ምክንያት፣ በአቶሚዜሽን ሂደት ወቅት የብረት ፈሳሽን በብቃት ወደ ዱቄት መቀየር አይችሉም፣ ይህም የምርት ወጪዎችን ይጨምራል። በተጨማሪም፣ ባህላዊ መሳሪያዎች ዝቅተኛ የአውቶሜሽን ደረጃ ያላቸው እና በርካታ የእጅ ስራዎችን ያካትታሉ፣ ይህም ለስህተት ተጋላጭ ያደርገዋል ነገር ግን የምርት ቅልጥፍናን ማሻሻልንም ይገድባል።

2. የቫክዩም አቶሚዘርን በመጠቀም ያልተመጣጠነ የቅንጣት መጠንን ለመፍታት ቴክኒካዊ መንገዶች

(1) የመዋቅር ዲዛይን ማሻሻል

① ልዩ የፍሰት መመሪያ መዋቅር ፡ የብረት ዱቄት የቫክዩም አቶሚዘሮች ብዙውን ጊዜ እንደ ክብ ቅርጽ የተከፋፈሉ እና ከማቅለጫ ምድጃ እና ከአቶሚዜሽን ምድጃ ጋር የተገናኙ በርካታ የፍሰት መመሪያ ቀዳዳዎች ወይም ክብ ፍሰት መመሪያ ጎድጓዶች ያሉ ልዩ የፍሰት መመሪያ መዋቅሮች የተገጠሙላቸው ናቸው። ይህ ዲዛይን ፈሳሽ ብረት ከቀለጠ ክፍል ወደ አቶሚዜሽን ክፍል ሲረጭ የብረት ፈሳሽ ጄት ቀበቶ እንዲፈጠር ያስችላል። ከባህላዊ ነጠላ የሚረጭ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር፣ በፈሳሽ ብረት እና በአቶሚዜሽን መካከለኛ መካከል ያለውን የመገናኛ ቦታ ይጨምራል፣ ይህም የአቶሚዜሽን መካከለኛ ፈሳሹን ብረት ሙሉ በሙሉ እንዲነካ እና እንዲደቅቅ ያስችለዋል፣ ይህም ከምንጩ የሚመጣውን የዱቄት ቅንጣት መጠን ወጥነት ያሻሽላል።

② ባለብዙ ደረጃ አቶሚዜሽን ዘዴ፡- እንደ ፈሳሽ ብረት በሚረጭበት አቅጣጫ የመጀመሪያ የአቶሚዜሽን ዘዴ እና ሁለተኛ የአቶሚዜሽን ዘዴን ከላይ እና ከታች ግንኙነቶች ጋር ማዋቀር ያሉ ባለብዙ ደረጃ አቶሚዜሽን ዘዴን መቀበል። የመጀመሪያው አቶሚዜሽን ዘዴ በአቶሚዜሽን መካከለኛ ውስጥ ሁከት ይፈጥራል እና ከፈሳሽ ብረት ጋር ይገናኛል፣ ፈሳሹን ብረት ሙሉ በሙሉ በመነካካት እና በመበተን ትናንሽ የቅንጣት መጠን ያላቸው የብረት ጠብታዎችን ይፈጥራል፣ በብረት ጠብታዎች መካከል የጋራ ግጭት ድግግሞሽ ይጨምራል እና የቅንጣት መጠኑን የበለጠ ያጠራል፤ ሁለተኛው አቶሚዜሽን ዘዴ በአቶሚዜሽን መካከለኛ ውስጥ ሽክርክሪት ይፈጥራል እና በማዕበል ፍሰት ውስጥ ከገቡት የብረት ጠብታዎች ጋር ይገናኛል፣ በብረት ጠብታዎች መካከል የግጭት ድግግሞሽን ይቀንሳል፣ ከአቶሚዜሽን መካከለኛ ጋር የመገናኘት ድግግሞሽን ይጨምራል፣ የማቀዝቀዣ እና የማጠናከሪያ ሂደትን ያፋጥናል፣ እና የመጨረሻውን የተገኘውን የብረት ዱቄት ቅንጣት መጠን የበለጠ ወጥ ያደርገዋል።

(2) ትክክለኛ የፓራሜትር ቁጥጥር

① ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ ፡ የመሳሪያዎቹ ቁልፍ ክፍሎች ትክክለኛ የሙቀት ቁጥጥር። የማቅለጫ ምድጃው የሙቀት መጠን የፈሳሽ ብረትን ፈሳሽነት እና viscosity የሚወስን ከሆነ እና የሙቀት መጠኑ ከተለዋወጠ፣ ፈሳሹ ብረት ባልተረጋጋ ሁኔታ ውስጥ ይፈስሳል፣ ይህም የአቶሚዜሽን ውጤት እና የዱቄት ቅንጣት መጠንን ይነካል። የላቀ የሙቀት መቆጣጠሪያ ስርዓት በመጠቀም፣ በማቅለጫ ምድጃ፣ በአቶሚዜሽን ምድጃ እና በሌሎች ክፍሎች ውስጥ የእውነተኛ ጊዜ ክትትል እና የሙቀት ማስተካከያ በተመቻቸ የሙቀት ክልል ውስጥ አቶሚዜሽንን ለማረጋገጥ እና የዱቄት ቅንጣት መጠን ወጥነት ለማረጋገጥ ይከናወናል።

②የአየር ፍሰት መለኪያዎችን ማመቻቸት ፡ የአየር ፍሰት ፍጥነትን፣ ግፊትን እና ሌሎች የአቶሚዚንግ ሚዲያ መለኪያዎችን በትክክል ይቆጣጠሩ። ከፍተኛ የአየር ፍሰት ፍጥነት በፈሳሽ ብረት ላይ ያለውን ተጽእኖ ሊያሻሽል ይችላል፣ ይህም ቀጭን የዱቄት ቅንጣቶችን ያስከትላል፤ የተረጋጋ የአየር ፍሰት ግፊት የአቶሚዚሽን ሂደቱን ወጥነት ማረጋገጥ እና በግፊት መለዋወጥ ምክንያት ያልተመጣጠነ የዱቄት ቅንጣት መጠንን ማስወገድ ይችላል። ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸውን ዳሳሾች እና ብልህ የቁጥጥር ስርዓቶችን በመጠቀም፣ የተለያዩ የብረት ዱቄቶችን የቅንጣት መጠን መስፈርቶችን ለማሟላት የአየር ፍሰት መለኪያዎች በእውነተኛ ጊዜ ማስተካከያ ይደረጋል።

3. የቫክዩም አቶሚዘርን ውጤታማነት ለማሻሻል አዳዲስ ዘዴዎች

(1) ቀልጣፋ የማቅለጫ ስርዓት

① የላቀ የማሞቂያ ቴክኖሎጂ፡- የላቀ መካከለኛ ድግግሞሽ ኢንዳክሽን ማሞቂያ እና ሌሎች ቴክኖሎጂዎችን በመጠቀም የብረት ጥሬ ዕቃዎችን በፍጥነት ወደ ፈሳሽ ሁኔታ ማሞቅ ይችላል፣ ይህም የማቅለጫ ጊዜን በእጅጉ ይቀንሳል። እንደ የመቋቋም ማሞቂያ ካሉ ባህላዊ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር፣ ከፍተኛ የማሞቂያ ውጤታማነት ያለው ሲሆን ቀጣይነት ያለው ማቅለጥ ሊያገኝ ይችላል፣ ለቀጣይ አቶሚዜሽን ሂደቶች በቂ ፈሳሽ ብረት ያቀርባል እና አጠቃላይ የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽላል።

② የክሩሲብል ዲዛይን ማመቻቸት፡- እንደ ሴራሚክ ወይም ግራፋይት ክሩሲብል ያሉ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የክሩሲብል ቁሳቁሶችን ይምረጡ እና አወቃቀራቸውን ያሻሽላሉ። በጥሩ ሁኔታ የተነደፈ ክሩሲብል የብረት ማቅለጥን ውጤታማነት ሊያሻሽል፣ በማቅለጫ ሂደቱ ወቅት የብረት መጥፋትን ሊቀንስ እና ፈሳሽ ብረት ወደ አቶሚዜሽን ደረጃ ለስላሳ ፍሰትን ሊያመቻች ይችላል፣ በምርት ሂደቱ ውስጥ የመቀዝቀዣ ጊዜን ይቀንሳል እና የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽላል።

(2) ብልህ የአውቶሜሽን ቁጥጥር

① አውቶማቲክ የአሠራር ሂደት፡- ከጥሬ እቃ መመገብ፣ ማቅለጥ፣ አቶሚዜሽን እስከ ዱቄት መሰብሰብ ድረስ በከፍተኛ ሁኔታ አውቶማቲክ የሆነ የአሠራር ሂደት አለው፣ እና እያንዳንዱ አገናኝ በራስ-ሰር ሊጠናቀቅ ይችላል። በእጅ ጣልቃ ገብነትን ይቀንሱ፣ በሰው ምክንያቶች የሚፈጠሩ የአሠራር ስህተቶችን እና የጊዜ ብክነትን ይቀንሱ፣ እና የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽላሉ። ለምሳሌ፣ በራስ-ሰር ቁጥጥር ስርዓቶች፣ ቀጣይነት ያለው እና ቀልጣፋ ምርትን ለማሳካት በእያንዳንዱ አገናኝ ውስጥ የጊዜ እና የመለኪያ ትክክለኛ ቁጥጥር ማግኘት ይቻላል።

② የእውነተኛ ጊዜ ክትትል እና የስህተት ምርመራ ፡ በእውነተኛ ጊዜ የክትትል ስርዓት የተገጠመለት ሲሆን እንደ የሙቀት መጠን፣ ግፊት፣ የፍሰት መጠን እና ሌሎች መለኪያዎች ያሉ የመሳሪያዎችን የአሠራር ሁኔታ በተሟላ ሁኔታ መከታተል ይችላል። አንድ ያልተለመደ ነገር ከተከሰተ በኋላ ወዲያውኑ ማንቂያ ሊያወጣ እና የስህተት ምርመራ ሊያደርግ ይችላል። የጥገና ሰራተኞች በምርመራ ውጤቶች ላይ በመመስረት ስህተቶችን ለመጠገን፣ የመሳሪያዎችን የእረፍት ጊዜ ለመቀነስ፣ የምርት ቀጣይነትን ለማረጋገጥ እና በዚህም የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል እርምጃዎችን በፍጥነት መውሰድ ይችላሉ።

4. የተግባራዊ አተገባበር ጉዳዮች ውጤታማነት

በታዋቂው የብረት ዱቄት ማምረቻ ድርጅት ውስጥ፣ የብረት ዱቄት ቫክዩም አቶሚዘርን ከማስተዋወቁ በፊት፣ ያልተመጣጠነ የዱቄት ቅንጣት መጠን ችግር ከባድ ነበር፣ የምርት ጉድለት መጠኑ ከፍተኛ ነበር፣ የምርት ቅልጥፍናው ዝቅተኛ ነበር፣ እና ወርሃዊ ውፅዓት የገበያውን ፍላጎት በከፊል ብቻ ሊያሟላ ይችላል። የቫክዩም አቶሚዘርን ካስተዋወቅን በኋላ፣ የዱቄት ቅንጣት መጠን ወጥነት በተሻሻለ መዋቅራዊ ዲዛይን እና ትክክለኛ የፓራሜትር ቁጥጥር በእጅጉ ተሻሽሏል፣ እና የምርት ጉድለት መጠኑ ወደ 5% ዝቅ ብሏል።

በተመሳሳይ ጊዜ፣ ቀልጣፋ የማቅለጫ ስርዓት እና ብልህ አውቶሜሽን ቁጥጥር የምርት ቅልጥፍናን በእጅጉ አሻሽለዋል፣ ወርሃዊ ምርት በሦስት እጥፍ ጨምሯል። ይህ የገበያ ፍላጎትን ከማሟላት ባለፈ የንግድ ወሰንን በማስፋት ጥሩ የኢኮኖሚ ጥቅሞችን እና የገበያ ተወዳዳሪነትን አስገኝቷል።

የብረት ዱቄት ቫክዩም አቶሚዘር በፈጠራ መዋቅራዊ ዲዛይን፣ ትክክለኛ የፓራሜትር ቁጥጥር፣ ቀልጣፋ የማቅለጫ ስርዓት እና ብልህ አውቶሜሽን ቁጥጥር አማካኝነት ያልተመጣጠነ የዱቄት ቅንጣት መጠን እና ዝቅተኛ ቅልጥፍና ችግሮችን በብቃት ይፈታል፣ ለብረት ዱቄት ዝግጅት ኢንዱስትሪ አዳዲስ የልማት እድሎችን ያመጣል እና ተዛማጅ ኢንዱስትሪዎችን ከፍተኛ ጥራት ያለው ልማት ያበረታታል።

በሚከተሉት መንገዶች ሊያገኙን ይችላሉ፡

ዋትስአፕ፡ 008617898439424

ኢሜይል፡sales@hasungmachinery.com

ድህረ ገጽ፡ www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com