loading

Hasung mangrupikeun Produsen Mesin Casting Logam Mulia sareng Mesin Lebur.

Kumaha atomizer vakum bubuk logam ngajawab masalah ukuran partikel bubuk henteu rata jeung efisiensi low?

Dina widang persiapan bubuk logam, atomizer vakum bubuk logam geus jadi parabot konci pikeun Nyiapkeun powders logam kualitas luhur alatan kaunggulan unik na. Éta sacara efektif tiasa ngabéréskeun masalah ukuran partikel bubuk anu henteu rata sareng efisiensi rendah dina metode tradisional, sareng maénkeun peran penting dina industri sapertos aerospace, manufaktur otomotif, sareng éléktronika.

Kumaha atomizer vakum bubuk logam ngajawab masalah ukuran partikel bubuk henteu rata jeung efisiensi low? 1
Kumaha atomizer vakum bubuk logam ngajawab masalah ukuran partikel bubuk henteu rata jeung efisiensi low? 2

1.Analysis Isu Persiapan Bubuk Logam Tradisional

(1) Masalah granularity henteu rata

Dina métode persiapan tradisional, ukuran partikel bubuk henteu rata mangrupakeun masalah umum. Nyandak atomization gas sabagé conto, dina prosés ngagunakeun aliran hawa-speed tinggi mun dampak logam cair jeung megatkeun kana ogé titik-titik leutik tur solidify kana bubuk, efisiensi kontak antara jet cair logam jeung medium atomization (speed tinggi airflow) low, nu teu bisa pinuh dampak na bubarkeun jet cair logam, hasilna ukuran partikel goréng tina ukuran partikel logam atomized jeung bubuk henteu rata final. Ieu gaduh dampak anu ageung kana kualitas produk anu salajengna, sapertos dina percetakan 3D, bubuk ukuran partikel anu henteu rata tiasa nyababkeun struktur internal anu teu konsisten tina produk anu dicitak, mangaruhan sipat mékanisna.

(2) The dilema efisiensi low

Alat-alat tradisional sering ngagaduhan efisiensi rendah dina prosés produksi kusabab sababaraha faktor. Contona, sababaraha alat boga speed lebur slow, nu prolongs sakabéh siklus persiapan; Sababaraha alat, kusabab desain strukturna anu teu masuk akal, henteu tiasa éfisién ngarobih cair logam janten bubuk salami prosés atomisasi, anu ningkatkeun biaya produksi. Salaku tambahan, alat-alat tradisional ngagaduhan tingkat otomatisasi anu rendah sareng ngalibatkeun sababaraha operasi manual, anu henteu ngan ukur ngajantenkeun kasalahan tapi ogé ngabatesan perbaikan efisiensi produksi.

2. Téknis hartosna pikeun ngajawab ukuran partikel henteu rata ngagunakeun atomizer vakum

(1) Optimalkeun desain struktural

① Struktur pituduh aliran unik: Atomizers vakum bubuk logam biasana dilengkepan struktur pituduh aliran khusus, sapertos sababaraha liang pituduh aliran anu disebarkeun dina bentuk sirkular sareng dihubungkeun ka tungku lebur sareng tungku atomisasi, atanapi alur pituduh aliran sirkular. Desain ieu ngamungkinkeun formasi sabuk jet cair logam nalika logam cair disemprot tina chamber lebur kana chamber atomization. Dibandingkeun jeung métode nyemprot tunggal tradisional, éta ngaronjatkeun aréa kontak antara logam cair jeung medium atomization, sahingga medium atomization mun leuwih pinuh dampak na naksir logam cair, ngaronjatkeun uniformity ukuran partikel bubuk ti sumberna.

② Mékanisme atomisasi multi tahap: Ngadopsi mékanisme atomisasi multi-tahap, sapertos nyetél mékanisme atomisasi munggaran sareng mékanisme atomisasi kadua sareng hubungan hulu sareng hilir sapanjang arah nyemprot logam cair. Mékanisme atomization kahiji ngabentuk kaayaan nu teu tenang dina medium atomization jeung kontak eta jeung logam cair, pinuh impacting jeung dispersing logam cair pikeun ngabentuk ukuran partikel leutik ogé titik-titik logam, bari ngaronjatkeun frékuénsi tabrakan silih antara titik-titik logam jeung salajengna nyaring ukuran partikel; Mékanisme atomization kadua ngabentuk vortex dina medium atomization jeung kontak ogé titik-titik logam nu geus undergone aliran ngagalura, ngurangan frékuénsi tabrakan antara titik-titik logam, ngaronjatna frékuénsi kontak jeung medium atomization, accelerating cooling jeung solidification, jeung nyieun ukuran partikel bubuk logam ahir diala leuwih seragam.

(2) Kontrol parameter anu tepat

① Kontrol suhu anu akurat: kontrol suhu anu tepat dina bagian konci alat. Lamun hawa tina tungku lebur nangtukeun fluidity jeung viskositas logam cair, sarta lamun hawa fluctuates, logam cair bakal ngalir kaluar dina kaayaan teu stabil, mangaruhan pangaruh atomization jeung ukuran partikel bubuk. Ngaliwatan sistem kontrol hawa canggih, real-time ngawaskeun sarta adjustment suhu dina tungku lebur, tungku atomization jeung bagian séjén anu dilumangsungkeun pikeun mastikeun atomization dina rentang suhu optimal sarta mastikeun konsistensi ukuran partikel bubuk.

②Optimization parameter aliran hawa: akurat ngadalikeun laju aliran hawa, tekanan, sarta parameter séjén tina medium atomizing. Laju aliran hawa anu langkung luhur tiasa ningkatkeun dampak kana logam cair, nyababkeun partikel bubuk anu langkung saé; Tekanan aliran hawa anu stabil tiasa mastikeun kaseragaman prosés atomisasi sareng ngahindarkeun ukuran partikel bubuk anu henteu rata disababkeun ku turun naek tekanan. Ku ngamangpaatkeun sensor-precision tinggi na sistem kontrol calakan, real-time adjustment parameter aliran hawa kahontal pikeun minuhan sarat ukuran partikel bubuk logam béda.

3. métode inovatif pikeun ngaronjatkeun efisiensi tina atomizer vakum

(1) Sistim lebur efisien

① Téknologi pemanasan canggih: ngagunakeun pemanasan induksi frékuénsi panengah canggih sareng téknologi sanés, éta tiasa gancang panas bahan baku logam kana kaayaan cair, ngirangan waktos lebur. Dibandingkeun jeung métode tradisional kayaning pemanasan lalawanan, éta boga efisiensi pemanasan luhur sarta bisa ngahontal lebur kontinyu, nyadiakeun logam cair cukup pikeun prosés atomization saterusna sarta ngaronjatkeun efisiensi produksi sakabéh.

② Optimalkeun desain crucible: Pilih bahan crucible kualitas luhur, sapertos crucibles keramik atanapi grafit, sareng optimalkeun strukturna. A crucible well-dirancang bisa ngaronjatkeun efisiensi lebur logam, ngurangan leungitna logam salila prosés lebur, sarta mempermudah aliran lemes tina logam cair kana tahap atomization, ngurangan waktu stagnation dina prosés produksi jeung ngaronjatkeun efisiensi produksi.

(2) Kontrol otomatisasi calakan

① Prosés operasi otomatis: Mibanda prosés operasi kacida otomatis, ti dahar bahan baku, lebur, atomization pikeun ngumpulkeun bubuk, sarta unggal link bisa otomatis réngsé. Ngurangan campur tangan manual, ngaleutikan kasalahan operasional sareng runtah waktos disababkeun ku faktor manusa, sareng ningkatkeun efisiensi produksi. Contona, ngaliwatan sistem kontrol otomatis, kontrol tepat waktu jeung parameter di unggal link bisa dihontal pikeun ngahontal produksi kontinyu jeung efisien.

② Ngawaskeun waktos nyata sareng diagnosis kasalahan: Dilengkepan sistem ngawaskeun sacara real-time, sacara komprehensif tiasa ngawas status operasi alat, sapertos suhu, tekanan, laju aliran sareng parameter sanésna. Sakali hiji Abnormalitas lumangsung, eta promptly bisa ngaluarkeun alarm tur ngalakukeun diagnosis sesar. tanaga pangropéa tiasa gancang nyandak ukuran pikeun ngalereskeun faults dumasar kana hasil diagnostik, ngurangan downtime alat, mastikeun continuity produksi, sahingga ngaronjatkeun efisiensi produksi.

4. Éféktivitas kasus aplikasi praktis

Dina perusahaan produksi bubuk logam anu terkenal, sateuacan ngenalkeun atomizer vakum bubuk logam, masalah ukuran partikel bubuk henteu rata éta serius, tingkat cacad produk tinggi, efisiensi produksi rendah, sareng kaluaran bulanan ngan ukur tiasa nyumponan bagian tina paménta pasar. Saatos ngawanohkeun atomizer vakum, anu uniformity ukuran partikel bubuk ieu greatly ningkat ngaliwatan desain struktural dioptimalkeun jeung kontrol parameter tepat, sarta laju cacad produk diréduksi jadi handap 5%.

Dina waktu nu sarua, sistem smelting efisien sarta kontrol automation calakan geus nyata ningkat efisiensi produksi, kalawan kaluaran bulanan ngaronjatkeun threefold. Ieu mah ngan saukur minuhan paménta pasar, tapi ogé expands wengkuan bisnis, achieving kauntungan ékonomi alus jeung daya saing pasar.

The logam bubuk vakum atomizer éféktif solves masalah ukuran partikel bubuk henteu rata jeung efisiensi low ngaliwatan desain struktural inovatif, kontrol parameter tepat, sistem lebur efisien, jeung kontrol automation calakan, bringing kasempetan ngembangkeun anyar pikeun industri bubuk logam jeung promosi ngembangkeun kualitas luhur industri patali.

Anjeun tiasa ngahubungan kami ngaliwatan cara di handap ieu:

Whatsapp: 008617898439424

Surélék:sales@hasungmachinery.com

Situs Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com

nyegah
Naha kalolobaan pabrik ayeuna milih mesin tuang pikeun ngadamel perhiasan?
Naon peran 12 Pass Jewelry Electric Wire Drawing Machine dina produksi ranté perhiasan emas sareng pérak
Teras
disarankeun pikeun anjeun
euweuh data
Hubungi kami

Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. mangrupikeun perusahaan rékayasa mékanis anu aya di kiduleun Cina, di kota anu éndah sareng paling gancang ngembang ékonomi, Shenzhen. Pausahaan mangrupakeun pamimpin téhnologis di wewengkon pemanasan sarta parabot casting pikeun logam mulia sarta industri bahan anyar.


pangaweruh kuat kami dina téhnologi vakum casting salajengna nyandak urang ngawula konsumén industri tuang baja tinggi-alloyed, vakum tinggi diperlukeun alloy platinum-rhodium, emas jeung pérak, jsb.

BACA DEUI >

CONTACT US
Kontak Person: Jack Heung
Telepon: +86 17898439424
Surélék: sales@hasungmachinery.com.
WhatsApp: 0086 17898439424
Alamat: No.11, Jalan Jinyuan 1st, Komunitas Heao, Jalan Yuanshan, Kacamatan Longgang, ShenZhen, Cina 518115
Hak Cipta © 2025 Shenzhen Hasung Logam Mulia Equipment Technology Co., Ltd | Sitemap | Kabijakan Privasi
Customer service
detect