Metal toz vakuum atomizatoru qeyri-bərabər toz hissəcik ölçüsü və aşağı səmərəlilik problemini necə həll edir?

Metal tozunun hazırlanması sahəsində metal tozunun vakuum atomizatoru özünəməxsus üstünlüklərinə görə yüksək keyfiyyətli metal tozlarının hazırlanması üçün əsas avadanlıq halına gəldi. Ənənəvi üsullarda qeyri-bərabər toz hissəcik ölçüsü və aşağı səmərəlilik problemlərini effektiv şəkildə həll edə bilər və aerokosmik, avtomobil istehsalı və elektronika kimi sənayelərdə mühüm rol oynayır.

1.Ənənəvi metal tozunun hazırlanması məsələlərinin təhlili

（1） Qeyri-bərabər dənəvərlik problemi

Ənənəvi hazırlıq üsullarına əsasən, qeyri-bərabər toz hissəciklərinin ölçüsü ümumi bir problemdir. Qaz atomizasiyasını nümunə götürsək, yüksək sürətli hava axınından maye metala zərbə vurmaq və onu kiçik damlacıqlara parçalamaq və toz halına gətirmək prosesində metal maye axını ilə atomizasiya mühiti (yüksək sürətli hava axını) arasında əlaqə səmərəliliyi aşağıdır, bu da metal maye axınına tam təsir göstərə və dağıda bilməz, nəticədə atomlaşdırılmış metal tozunun son hissəcik ölçüsünün zəif hissəcik ölçüsünün vahidliyinə səbəb olur. Bu, sonrakı məhsulların keyfiyyətinə böyük təsir göstərir, məsələn, 3D çapda, qeyri-bərabər hissəcik ölçüsündə toz çap məhsulunun daxili strukturunun uyğunsuzluğuna səbəb ola bilər, onun mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir göstərir.

（2） Aşağı səmərəlilik dilemması

Ənənəvi avadanlıq tez-tez müxtəlif amillərə görə istehsal prosesində aşağı səmərəliliyə malikdir. Məsələn, bəzi avadanlıqlar yavaş ərimə sürətinə malikdir, bu da bütün hazırlıq dövrünü uzadır; Bəzi qurğular əsassız konstruksiya dizaynına görə atomizasiya prosesində metal mayeni səmərəli şəkildə toz halına gətirə bilmir və bu da istehsal xərclərini artırır. Bundan əlavə, ənənəvi avadanlıq aşağı səviyyədə avtomatlaşdırmaya malikdir və çoxsaylı əl əməliyyatlarını əhatə edir ki, bu da onu nəinki səhvlərə meylli edir, həm də istehsalın səmərəliliyinin artırılmasını məhdudlaşdırır.

2. Vakuum atomizatorundan istifadə edərək qeyri-bərabər hissəcik ölçüsünü həll etmək üçün texniki vasitələr

（1） Struktur dizaynı optimallaşdırın

① Unikal axın bələdçi quruluşu: Metal tozlu vakuum atomizatorları adətən xüsusi axın istiqamətləndirici strukturlarla təchiz edilir, məsələn, dairəvi formada paylanmış və ərimə sobasına və atomizasiya sobasına qoşulmuş çoxlu axın istiqamətləndirici dəliklər və ya dairəvi axın yönləndirici yivlər. Bu dizayn, maye metalın ərimə kamerasından atomizasiya kamerasına püskürdüyü zaman metal maye reaktiv kəmərinin formalaşmasına imkan verir. Ənənəvi tək püskürtmə üsulları ilə müqayisədə, maye metal və atomizasiya mühiti arasındakı təmas sahəsini artırır, atomizasiya mühitinin maye metala daha tam təsir göstərməsinə və əzməsinə imkan verir, mənbədən toz hissəcik ölçüsünün vahidliyini yaxşılaşdırır.

② Çox mərhələli atomizasiya mexanizmi: Maye metal çiləmə istiqaməti boyunca yuxarı və aşağı axın əlaqələri ilə birinci atomlaşdırma mexanizminin və ikinci atomlaşdırma mexanizminin qurulması kimi çox mərhələli atomizasiya mexanizminin qəbul edilməsi. Birinci atomlaşdırma mexanizmi atomizasiya mühitində turbulentlik əmələ gətirir və onu maye metalla təmasda saxlayır, maye metala tam təsir edərək kiçik hissəcik ölçülü metal damcıları əmələ gətirir, eyni zamanda metal damcıları arasında qarşılıqlı toqquşma tezliyini artırır və hissəcik ölçüsünü daha da dəqiqləşdirir; İkinci atomlaşdırma mexanizmi atomizasiya mühitində burulğan əmələ gətirir və turbulent axına məruz qalmış metal damcıları ilə təmasda olur, metal damcıları arasında toqquşmaların tezliyini azaldır, atomizasiya mühiti ilə təmas tezliyini artırır, soyumanı və bərkiməsini sürətləndirir və son alınan metal tozunun hissəcik ölçüsünü daha vahid edir.

（2） Dəqiq parametr nəzarəti

① Dəqiq temperatur nəzarəti: avadanlığın əsas hissələrinin dəqiq temperatur nəzarəti. Ərimə sobasının temperaturu maye metalın axıcılığını və özlülüyünü müəyyən edərsə və temperatur dəyişərsə, maye metal atomizasiya effektinə və toz hissəciklərinin ölçüsünə təsir edərək qeyri-sabit vəziyyətdə axacaq. Qabaqcıl temperatur nəzarət sistemi vasitəsilə ərimə sobasında, atomizasiya sobasında və digər hissələrdə temperaturun real vaxt rejimində monitorinqi və tənzimlənməsi optimal temperatur diapazonunda atomizasiyanı təmin etmək və toz hissəcik ölçüsünün tutarlılığını təmin etmək üçün həyata keçirilir.

②Hava axını parametrlərinin optimallaşdırılması: Hava axınının sürətini, təzyiqini və atomlaşdırıcı mühitin digər parametrlərini dəqiq idarə edin. Daha yüksək hava axını sürəti maye metala təsiri gücləndirə bilər, nəticədə daha incə toz hissəcikləri yaranır; Sabit bir hava axını təzyiqi atomizasiya prosesinin vahidliyini təmin edə bilər və təzyiq dalğalanmaları nəticəsində yaranan qeyri-bərabər toz hissəcik ölçüsünün qarşısını ala bilər. Yüksək dəqiqlikli sensorlar və ağıllı idarəetmə sistemlərindən istifadə etməklə müxtəlif metal tozlarının hissəcik ölçüsü tələblərinə cavab vermək üçün hava axını parametrlərinin real vaxt rejimində tənzimlənməsinə nail olunur.

3. Vakuum atomizatorunun səmərəliliyini artırmaq üçün innovativ üsullar

（1） Effektiv ərimə sistemi

① Qabaqcıl isitmə texnologiyası: qabaqcıl aralıq tezlikli induksiya isitmə və digər texnologiyalardan istifadə edərək, metal xammalı tez maye vəziyyətə gətirərək ərimə vaxtını xeyli azalda bilər. Müqavimətli istilik kimi ənənəvi üsullarla müqayisədə, daha yüksək istilik səmərəliliyinə malikdir və davamlı əriməyə nail ola bilər, sonrakı atomizasiya prosesləri üçün kifayət qədər maye metal təmin edir və ümumi istehsal səmərəliliyini artırır.

② Tita dizaynını optimallaşdırın: keramika və ya qrafit tigelər kimi yüksək keyfiyyətli tige materialları seçin və onların strukturunu optimallaşdırın. Yaxşı dizayn edilmiş pota metal əriməsinin səmərəliliyini artıra bilər, ərimə prosesi zamanı metal itkisini azalda bilər və maye metalın atomizasiya mərhələsinə hamar axınını asanlaşdıraraq istehsal prosesində durğunluq müddətini azalda və istehsal səmərəliliyini artıra bilər.

（2） Ağıllı avtomatlaşdırma nəzarəti

① Avtomatlaşdırılmış əməliyyat prosesi: Xammalın qidalanması, əridilməsi, atomizasiyadan tutmuş toz toplanmasına qədər yüksək avtomatlaşdırılmış əməliyyat prosesinə malikdir və hər bir əlaqə avtomatik olaraq tamamlana bilər. Əl müdaxiləsini azaldın, insan faktorlarının yaratdığı əməliyyat səhvlərini və vaxt itkisini minimuma endirin və istehsal səmərəliliyini artırın. Məsələn, avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemləri vasitəsilə fasiləsiz və səmərəli istehsala nail olmaq üçün hər bir əlaqədə vaxta və parametrlərə dəqiq nəzarətə nail olmaq olar.

② Real vaxt rejimində monitorinq və nasazlığın diaqnostikası: Real vaxt rejimində monitorinq sistemi ilə təchiz olunmuş o, temperatur, təzyiq, axın sürəti və digər parametrlər kimi avadanlığın iş vəziyyətinə hərtərəfli nəzarət edə bilər. Bir anormallıq baş verdikdə, o, dərhal həyəcan siqnalı verə və nasazlıq diaqnozunu həyata keçirə bilər. Texniki qulluqçular diaqnostik nəticələrə əsasən nasazlıqları aradan qaldırmaq, avadanlıqların dayanma müddətini azaltmaq, istehsalın fasiləsizliyini təmin etmək və beləliklə, istehsalın səmərəliliyini artırmaq üçün tez tədbirlər görə bilər.

4. Praktik tətbiq işlərinin effektivliyi

Tanınmış metal tozu istehsalı müəssisəsində, metal toz vakuum atomizatorunu tətbiq etməzdən əvvəl, qeyri-bərabər toz hissəciklərinin ölçüsü problemi ciddi idi, məhsulun qüsur dərəcəsi yüksək idi, istehsal səmərəliliyi aşağı idi və aylıq məhsul bazar tələbinin yalnız bir hissəsini ödəyə bilərdi. Vakuum atomizatorunu tətbiq etdikdən sonra, optimallaşdırılmış struktur dizaynı və dəqiq parametrlərə nəzarət vasitəsilə toz hissəciklərinin ölçüsünün vahidliyi xeyli yaxşılaşdırıldı və məhsulun qüsur dərəcəsi 5%-dən aşağı endirildi.

Eyni zamanda, səmərəli əritmə sistemi və ağıllı avtomatlaşdırma idarəetməsi istehsalın səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırdı, aylıq istehsal isə üç dəfə artdı. Bu, nəinki bazar tələbatını ödəyir, həm də biznesin əhatə dairəsini genişləndirir, yaxşı iqtisadi səmərə və bazar rəqabət qabiliyyətinə nail olur.

Metal toz vakuum atomizatoru innovativ struktur dizaynı, dəqiq parametr nəzarəti, səmərəli ərimə sistemi və ağıllı avtomatlaşdırma nəzarəti vasitəsilə qeyri-bərabər toz hissəcik ölçüsü və aşağı səmərəlilik problemlərini effektiv şəkildə həll edir, metal tozunun hazırlanması sənayesinə yeni inkişaf imkanları gətirir və əlaqəli sənayelərin yüksək keyfiyyətli inkişafına kömək edir.

Bizimlə aşağıdakı yollarla əlaqə saxlaya bilərsiniz:

Whatsapp: 008617898439424

E-poçt:sales@hasungmachinery.com

Veb: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com