Hvernig leysir málmdufts lofttæmisúðinn vandamálið með ójafna agnastærð dufts og litla skilvirkni?

Á sviði málmduftsframleiðslu hefur málmduftslofttæmingarbúnaður orðið lykilbúnaður til að framleiða hágæða málmduft vegna einstakra kosta sinna. Hann getur á áhrifaríkan hátt leyst vandamál með ójafna agnastærð dufts og lága skilvirkni með hefðbundnum aðferðum og gegnir mikilvægu hlutverki í atvinnugreinum eins og flug- og geimferðaiðnaði, bílaiðnaði og rafeindatækni.

1. Greining á hefðbundnum vandamálum við undirbúning málmpúðurs

(1) Vandamálið með ójafna nákvæmni

Við hefðbundnar undirbúningsaðferðir er ójöfn agnastærð dufts algengt vandamál. Sem dæmi um gasútfellingu, þegar notaður er hraðstraumar til að brjóta fljótandi málm í litla dropa og storkna í duft, er snertivirkni málmvökvaþotunnar og útfellingarmiðilsins (hraðstraumar) lítil, sem getur ekki náð fullum áhrifum og dreift málmvökvaþotunni, sem leiðir til lélegrar einsleitni agnastærðar í málmdropunum og ójafnrar agnastærðar lokamálmduftsins. Þetta hefur mikil áhrif á gæði síðari vara, eins og í þrívíddarprentun getur ójöfn agnastærð dufts valdið ósamræmi í innri uppbyggingu prentaðrar vöru, sem hefur áhrif á vélræna eiginleika hennar.

(2) Vandamálið sem fylgir lágri skilvirkni

Hefðbundinn búnaður hefur oft litla skilvirkni í framleiðsluferlinu vegna ýmissa þátta. Til dæmis hefur sum búnaður hægan bræðsluhraða, sem lengir allan undirbúningsferilinn; Sum tæki, vegna óeðlilegrar byggingarhönnunar, geta ekki breytt málmvökva í duft á skilvirkan hátt við úðunarferlið, sem eykur framleiðslukostnað. Að auki hefur hefðbundinn búnaður litla sjálfvirkni og felur í sér margar handvirkar aðgerðir, sem gerir hann ekki aðeins viðkvæman fyrir villum heldur takmarkar einnig bætta framleiðsluhagkvæmni.

2. Tæknilegar leiðir til að leysa ójafna agnastærð með því að nota lofttæmisúðara

(1) Hámarka hönnun burðarvirkja

① Einstök flæðisleiðandi uppbygging: Lofttæmdar úðarar fyrir málmduft eru venjulega búnir sérstökum flæðisleiðandi uppbyggingum, svo sem mörgum flæðisleiðandi götum sem eru dreifðar í hringlaga lögun og tengdar við bræðsluofninn og úðunarofninn, eða hringlaga flæðisleiðandi raufar. Þessi hönnun gerir kleift að mynda málmvökvabelti þegar fljótandi málmur er úðaður úr bræðsluhólfinu inn í úðunarhólfið. Í samanburði við hefðbundnar aðferðir með einni úðun eykur hún snertiflöturinn milli fljótandi málmsins og úðunarmiðilsins, sem gerir úðunarmiðlinum kleift að hafa meiri áhrif á og mylja fljótandi málminn, sem bætir einsleitni agnastærðar duftsins frá upptökunum.

② Fjölþrepa úðunarkerfi: Notkun fjölþrepa úðunarkerfis, svo sem að setja upp fyrsta úðunarkerfi og annað úðunarkerfi með uppstreymis- og niðurstreymistengingum eftir stefnu fljótandi málmúðunar. Fyrsti úðunarkerfið myndar ókyrrð í úðunarmiðlinum og kemst í snertingu við fljótandi málm, sem ýtir undir og dreifir fljótandi málminum til að mynda litla agnastærð málmdropa, en eykur tíðni gagnkvæmra árekstra milli málmdropa og fínstillir agnastærðina enn frekar; Annar úðunarkerfið myndar hvirfil í úðunarmiðlinum og kemst í snertingu við málmdropa sem hafa gengist undir ókyrrðarflæði, sem dregur úr tíðni árekstra milli málmdropa, eykur tíðni snertingar við úðunarefnið, flýtir fyrir kælingu og storknun og gerir loka agnastærð málmduftsins einsleitari.

(2) Nákvæm breytustýring

① Nákvæm hitastýring: nákvæm hitastýring á lykilhlutum búnaðarins. Ef hitastig bræðsluofnsins ákvarðar flæði og seigju fljótandi málmsins, og ef hitastigið sveiflast, mun fljótandi málmurinn renna út í óstöðugu ástandi, sem hefur áhrif á úðunaráhrif og agnastærð duftsins. Með háþróuðu hitastýringarkerfi er rauntímaeftirlit og aðlögun hitastigs í bræðsluofni, úðunarofni og öðrum hlutum framkvæmd til að tryggja úðun innan kjörhitabils og tryggja samræmi í agnastærð duftsins.

② Hagnýting loftflæðisbreyta: Stjórnaðu nákvæmlega loftflæðishraða, þrýstingi og öðrum breytum úðunarmiðilsins. Hærri loftflæðishraði getur aukið áhrif á fljótandi málm, sem leiðir til fínni duftagna; Stöðugur loftflæðisþrýstingur getur tryggt einsleitni úðunarferlisins og komið í veg fyrir ójafna agnastærð duftsins vegna þrýstingssveiflna. Með því að nota nákvæma skynjara og snjallstýrikerfi er hægt að aðlaga loftflæðisbreytur í rauntíma til að uppfylla kröfur um agnastærð mismunandi málmdufts.

3. Nýjar aðferðir til að bæta skilvirkni lofttæmisúðara

(1) Skilvirkt bræðslukerfi

① Háþróuð hitunartækni: Með því að nota háþróaða miðlungstíðni spanhitun og aðra tækni er hægt að hita málmhráefni fljótt upp í fljótandi ástand, sem dregur verulega úr bræðslutíma. Í samanburði við hefðbundnar aðferðir eins og viðnámshitun hefur það meiri hitunarnýtni og getur náð samfelldri bræðslu, sem veitir nægilegt fljótandi málm fyrir síðari úðunarferli og bætir heildarframleiðslunýtni.

② Hámarka hönnun deiglunnar: Veldu hágæða efni í deiglur, svo sem keramik- eða grafítdeiglur, og hámarkaðu uppbyggingu þeirra. Vel hönnuð deigla getur bætt skilvirkni málmbræðslu, dregið úr málmtapi við bræðsluferlið og auðveldað jafna flæði fljótandi málms inn í úðunarstigið, dregið úr stöðnunartíma í framleiðsluferlinu og bætt framleiðsluhagkvæmni.

(2) Snjöll sjálfvirk stjórnun

① Sjálfvirkt rekstrarferli: Það hefur mjög sjálfvirkt rekstrarferli, allt frá hráefnisfóðrun, bræðslu, úðun til duftsöfnunar, og hver hlekkur er hægt að klára sjálfkrafa. Minnkaðu handvirka íhlutun, lágmarkaðu rekstrarvillur og tímasóun af völdum mannlegra þátta og bættu framleiðsluhagkvæmni. Til dæmis, með sjálfvirkum stjórnkerfum er hægt að ná nákvæmri stjórn á tíma og breytum í hverjum hlekk til að ná samfelldri og skilvirkri framleiðslu.

② Rauntímaeftirlit og bilanagreining: Það er búið rauntímaeftirlitskerfi sem getur fylgst ítarlega með rekstrarstöðu búnaðarins, svo sem hitastigi, þrýstingi, rennslishraða og öðrum breytum. Þegar frávik koma upp getur það tafarlaust gefið út viðvörun og framkvæmt bilanagreiningu. Viðhaldsfólk getur fljótt gripið til aðgerða til að gera við bilanir út frá greiningarniðurstöðum, dregið úr niðurtíma búnaðar, tryggt samfellda framleiðslu og þannig bætt framleiðsluhagkvæmni.

4. Árangur hagnýtra dæma

Í þekktum málmduftframleiðslufyrirtæki, áður en málmduftsloftúðari var kynntur til sögunnar, var vandamálið með ójöfn agnastærð duftsins alvarlegt, hlutfall galla í vörunni var hátt, framleiðsluhagkvæmni lág og mánaðarleg framleiðsla gat aðeins fullnægt hluta af markaðsþörfinni. Eftir að lofttæmisúðari var kynntur til sögunnar batnaði einsleitni agnastærðar duftsins til muna með bjartsýni á burðarvirki og nákvæmri breytustýringu og hlutfall galla í vörunni lækkaði niður fyrir 5%.

Á sama tíma hefur skilvirkt bræðslukerfi og snjall sjálfvirknistýring aukið framleiðsluhagkvæmni verulega og mánaðarleg framleiðsla þrefaldast. Þetta mætir ekki aðeins markaðsþörf heldur eykur einnig viðskiptaumfangið, sem skilar góðum efnahagslegum ávinningi og samkeppnishæfni á markaði.

Lofttæmisúðari fyrir málmduft leysir á áhrifaríkan hátt vandamál með ójafna agnastærð dufts og lága skilvirkni með nýstárlegri byggingarhönnun, nákvæmri breytustýringu, skilvirku bræðslukerfi og snjallri sjálfvirknistýringu, sem færir ný þróunartækifæri í málmduftframleiðsluiðnaðinn og stuðlar að hágæða þróun skyldra atvinnugreina.

Þú getur haft samband við okkur á eftirfarandi hátt:

WhatsApp: 008617898439424

Netfang:sales@hasungmachinery.com

Vefsíða: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com