Металл порошок боштук атомизатору порошок бөлүкчөлөрүнүн бирдей эмес өлчөмү жана аз натыйжалуулук маселесин кантип чечет?

Металл порошокторун даярдоо тармагында металл порошок вакуумдук атомизатору өзүнүн уникалдуу артыкчылыгынан улам жогорку сапаттагы металл порошокторун даярдоо үчүн негизги жабдуу болуп калды. Бул натыйжалуу салттуу ыкмалар менен бирдей эмес порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана төмөн натыйжалуулугун көйгөйлөрдү чече алат, ошондой эле, мисалы, аэрокосмостук, унаа өндүрүшү жана электроника сыяктуу тармактарда маанилүү ролду ойнойт.

1.Салттуу металл порошок даярдоо маселелерин талдоо

（1） Тегиз эмес гранулдуулук маселеси

салттуу даярдоо ыкмалары боюнча, бирдей эмес порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жалпы көйгөй болуп саналат. Мисал катары газды атомизациялоону алсак, суюк металлга сокку уруу жана аны майда тамчыларга бөлүп, порошок кылып катып калуу үчүн жогорку ылдамдыктагы аба агымын колдонуу процессинде, металл суюктуктун агымы менен атомизациялоочу чөйрөнүн (жогорку ылдамдыктагы аба агымы) ортосундагы байланыштын эффективдүүлүгү төмөн, ал металл суюктук агымына толук таасир эте албайт жана тарата албайт, натыйжада металл суюктуктун агымынын начар бөлүкчөлөрүнүн бирдейлиги жана атомдошкан металл тамчыларынын акыркы көлөмүнүн бирдейлиги. Бул кийинки өнүмдөрдүн сапатына чоң таасирин тийгизет, мисалы 3D басып чыгарууда, бирдей эмес бөлүкчөлөрдүн көлөмү порошок басып чыгарылган буюмдун ички түзүлүшүнүн туура келбегендигине алып келиши мүмкүн, анын механикалык касиеттерине таасир этет.

（2） Төмөн натыйжалуулуктун дилеммасы

Салттуу жабдуулар көп учурда ар кандай факторлордон улам өндүрүш процессинде төмөн эффективдүүлүккө ээ. Мисалы, кээ бир жабдуулар жай эрүү ылдамдыгына ээ, ал бүт даярдоо циклин узартат; Кээ бир приборлор негизсиз конструкциялык конструкциядан улам атомизациялоо процессинде металл суюктугун порошокко эффективдүү айландыра алышпайт, бул өндүрүштүк чыгымдарды көбөйтөт. Мындан тышкары, салттуу жабдуулардын автоматташтырылган деңгээли төмөн жана кол менен жасалган бир нече операцияларды камтыйт, бул аны каталарга жакын кылып гана тим болбостон, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууну да чектейт.

2. Вакуумдук атомизатордун жардамы менен бирдей эмес бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн чечүүнүн техникалык каражаттары

（1） Структуралык дизайнды оптималдаштыруу

① Уникалдуу агымды жетектөөчү түзүм: Металл порошоктун вакуумдук атомизаторлору, адатта, атайын агымды жетектөөчү структуралар менен жабдылган, мисалы, тегерек формада бөлүштүрүлгөн жана эритүүчү мешке жана атомдаштыруу мешине туташтырылган бир нече агымды жетектөөчү тешиктер, же тегерек агымды жетектөөчү оюктар. Бул долбоор суюк металл эрүү камерасынан атомизация камерасына чачылганда металл суюктук реактивдүү ременин түзүүгө мүмкүндүк берет. Салттуу бир чачуу ыкмаларына салыштырмалуу, бул суюк металл менен атомдаштыруучу чөйрөнүн ортосундагы байланыш аянтын көбөйтөт, бул атомдоштуруучу чөйрөгө суюк металлга толугураак таасир этүүгө жана майдалоого мүмкүндүк берет, порошок бөлүкчөлөрүнүн көлөмүнүн бирдейлигин булактан жакшыртат.

② Көп баскычтуу атомдаштыруу механизми: Биринчи атомизация механизмин жана суюк металлды чачуу багыты боюнча жогорку жана ылдый агым мамилелери менен экинчи атомдоштуруу механизмин орнотуу сыяктуу көп баскычтуу атомдаштыруу механизмин кабыл алуу. Биринчи atomization механизми атомдаштыруу чөйрөсүндө турбуленттүүлүктү түзөт жана аны суюк металл менен байланыштырат, суюк металлга толугу менен таасир этип, майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмүндөгү металл тамчыларын пайда кылуу үчүн, металл тамчыларынын ортосундагы өз ара кагылышуу жыштыгын жогорулатуу жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн андан ары тактоо; Экинчи атомдаштыруу механизми атомдоштуруучу чөйрөдө куюн пайда кылат жана турбуленттүү агымга дуушар болгон металл тамчылары менен байланышып, металл тамчыларынын ортосундагы кагылышуулардын жыштыгын азайтат, атомизациялоочу чөйрө менен байланыштын жыштыгын жогорулатат, муздатууну жана катууланууну тездетет жана акыркы алынган металл порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн бир калыпта кылат.

（2） Так параметр башкаруу

① Температураны так көзөмөлдөө: жабдуулардын негизги бөлүктөрүнүн температурасын так көзөмөлдөө. Эгерде эритүүчү мештин температурасы суюк металлдын суюктугун жана илешкектүүлүгүн аныктаса, ал эми температура өзгөрүп турса, суюк металл туруксуз абалда агып чыгып, атомизация эффектине жана порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө таасир этет. Температураны башкаруунун өркүндөтүлгөн системасы аркылуу, реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү жана эрүү мешинде, атомдоштуруу мешинде жана башка бөлүктөрдө температураны жөнгө салуу оптималдуу температура диапазонунда атомизацияны камсыз кылуу жана порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнүн ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн жүргүзүлөт.

②Аба агымынын параметрлерин оптималдаштыруу: Атомдоштуруучу чөйрөнүн аба агымынын ылдамдыгын, басымын жана башка параметрлерин так көзөмөлдөңүз. Аба агымынын жогорку ылдамдыгы суюк металлга таасирин күчөтүшү мүмкүн, натыйжада майда порошок бөлүкчөлөрү пайда болот; Туруктуу аба агымынын басымы атомизация процессинин бирдейлигин камсыздай алат жана басымдын өзгөрүүсүнөн келип чыккан порошок бөлүкчөлөрүнүн бирдей эмес өлчөмүнө жол бербейт. Жогорку тактыктагы сенсорлорду жана акылдуу башкаруу системаларын колдонуу менен, аба агымынын параметрлерин реалдуу убакыт режиминде жөнгө салуу ар кандай металл порошокторунун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү талаптарын канааттандыруу үчүн жетишилет.

3. Вакуумдук атомизатордун эффективдүүлүгүн жогорулатуунун инновациялык ыкмалары

（1） Эффективдүү эрүү системасы

① Өркүндөтүлгөн жылытуу технологиясы: өнүккөн орто жыштык индукциялык жылытуу жана башка технологияларды колдонуу менен металл чийки затын суюк абалга чейин ысытат, эрүү убактысын бир топ кыскартат. Мындай каршылык жылытуу сыяктуу салттуу ыкмалары менен салыштырганда, ал жогорку жылытуу натыйжалуулугун ээ жана үзгүлтүксүз эрүү жетишүүгө болот, кийинки atomization жараяндар үчүн жетиштүү суюк металл менен камсыз кылуу жана жалпы өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу.

② Тигельдин дизайнын оптималдаштыруу: Керамикалык же графит тигелдери сыяктуу жогорку сапаттагы тигель материалдарын тандап, алардын структурасын оптималдаштырыңыз. Жакшы иштелип чыккан тигель металл эрүү эффективдүүлүгүн жакшыртат, эрүү процессинде металлдын коромжусун азайтат жана суюк металлдын атомизация стадиясына жылмакай агымын жеңилдетип, өндүрүш процессинде токтоп калуу убактысын азайтат жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.

（2） Акылдуу автоматташтыруу башкаруу

① Автоматташтырылган операция процесси: чийки затты берүү, эрүү, атомизациялоодон порошок чогултууга чейин өтө автоматташтырылган операция процессине ээ жана ар бир шилтеме автоматтык түрдө бүткөрүлүшү мүмкүн. Кол менен кийлигишүүнү азайтыңыз, адам факторунан келип чыккан операциялык каталарды жана убакытты текке кетирүүнү азайтыңыз жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатыңыз. Маселен, башкаруунун автоматташтырылган системалары аркылуу ар бир звенодогу убакытты жана параметрлерди так контролдоо тынымсыз жана эффективдуу ендурушке жетишууге болот.

② реалдуу убакыт мониторинг жана ката диагностикасы: реалдуу убакыт мониторинг системасы менен жабдылган, температура, басым, агымынын ылдамдыгы жана башка параметрлери сыяктуу жабдуулардын иштөө абалын ар тараптуу көзөмөлдөй алат. Аномалия пайда болгондо, ал дароо сигнал берип, ката диагнозун жасай алат. Тейлөөчү персонал диагностикалык натыйжалардын негизинде каталарды оңдоого, жабдуулардын токтоп туруу убактысын кыскартууга, өндүрүштүн үзгүлтүксүздүгүн камсыздоого жана ошону менен өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга чараларды көрө алат.

4. Практикалык колдонуу учурларынын эффективдүүлүгү

Белгилүү металл порошок өндүрүү ишканасында, металл порошок вакуумдук атомизаторду киргизгенге чейин, порошок бөлүкчөлөрүнүн бирдей эмес өлчөмү көйгөйү олуттуу болгон, продукциянын дефектинин деңгээли жогору, өндүрүштүн натыйжалуулугу төмөн болгон жана айлык өндүрүштүн көлөмү рыноктун бир бөлүгүн гана канааттандыра алган. Вакуумдук атомизаторду ишке киргизгенден кийин, оптималдаштырылган структуралык дизайн жана так параметрди көзөмөлдөө аркылуу порошок бөлүкчөлөрүнүн көлөмүнүн бирдейлиги абдан жакшырды, ал эми продукттун дефектинин деңгээли 5% дан төмөн кыскарды.

Ошону менен бирге эритуунун эффективдуу системасы жана интеллектуалдык автоматташтырылган башкаруу ендуруштун натыйжалуулугун бир кыйла жакшыртты, ай сайын продукция чыгаруу уч эсе кебейду. Бул рыноктун суроо-талабын гана канааттандырбастан, жакшы экономикалык пайдага жана рыноктук атаандаштыкка жетүү менен бизнес чөйрөсүн кеңейтет.

Металл порошоктун вакуумдук атомизатору новатордук структуралык дизайн, так параметр башкаруу, эффективдүү эрүү системасы жана акылдуу автоматташтыруу башкаруу аркылуу бирдей эмес порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана аз натыйжалуулук маселелерин натыйжалуу чечет, металл порошок даярдоо тармагына жаңы өнүгүү мүмкүнчүлүктөрүн алып келет жана тиешелүү тармактардын жогорку сапаттагы өнүгүшүнө өбөлгө түзөт.

Биз менен төмөнкү жолдор аркылуу байланыша аласыз:

Ватсап: 008617898439424

Электрондук почта:sales@hasungmachinery.com

Желе: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com