Металл ұнтағының вакуумдық тозаңдатқышы ұнтақ бөлшектерінің біркелкі еместігі және төмен тиімділік мәселесін қалай шешеді?

Металл ұнтағын дайындау саласында металл ұнтағының вакуумды тозаңдатқышы өзінің бірегей артықшылықтарының арқасында жоғары сапалы металл ұнтақтарын дайындауға арналған негізгі жабдыққа айналды. Ол дәстүрлі әдістерде ұнтақ бөлшектерінің біркелкі емес мөлшері мен төмен тиімділік мәселелерін тиімді шеше алады және аэроғарыш, автомобиль өндірісі және электроника сияқты салаларда маңызды рөл атқарады.

1.Дәстүрлі металл ұнтағын дайындау мәселелерін талдау

（1） Біркелкі емес түйіршіктілік мәселесі

Дәстүрлі дайындау әдістерінде ұнтақ бөлшектерінің біркелкі емес мөлшері жиі кездесетін мәселе болып табылады. Мысал ретінде газды атомизациялауды алатын болсақ, сұйық металға соғу және оны ұсақ тамшыларға бөлу және оны ұнтаққа айналдыру үшін жоғары жылдамдықтағы ауа ағынын пайдалану процесінде металл сұйықтығы ағыны мен тозаңдату ортасы (жоғары жылдамдықты ауа ағыны) арасындағы байланыс тиімділігі төмен, ол металл сұйықтығының ағынына толық әсер ете алмайды және тарата алмайды, нәтижесінде атомдалған металл ұнтағының бөлшек өлшемдерінің біркелкілігі нашар болады. Бұл кейінгі өнімдердің сапасына үлкен әсер етеді, мысалы, 3D басып шығаруда, біркелкі емес бөлшектердің өлшемдері ұнтақ басып шығарылатын өнімнің ішкі құрылымының сәйкес келмеуіне, оның механикалық қасиеттеріне әсер етуі мүмкін.

（2） Төмен тиімділік дилеммасы

Дәстүрлі жабдықтар көбінесе әртүрлі факторларға байланысты өндіріс процесінде төмен тиімділікке ие. Мысалы, кейбір жабдықтың балқу жылдамдығы баяу, бұл бүкіл дайындық циклін ұзартады; Кейбір құрылғылар өздерінің негізсіз құрылымдық дизайнына байланысты тозаңдату процесінде металл сұйықтығын ұнтаққа тиімді айналдыра алмайды, бұл өндіріс шығындарын арттырады. Сонымен қатар, дәстүрлі жабдықта автоматтандырудың төмен дәрежесі бар және көптеген қолмен жасалатын операцияларды қамтиды, бұл оны қателіктерге бейім етіп қана қоймайды, сонымен қатар өндіріс тиімділігін арттыруды шектейді.

2. Вакуумдық тозаңдатқыш көмегімен бөлшектердің біркелкі емес мөлшерін шешудің техникалық құралдары

（1） Құрылымдық дизайнды оңтайландыру

① Бірегей ағынды бағыттаушы құрылым: Металл ұнтағының вакуумды тозаңдатқыштары әдетте арнайы ағынды бағыттаушы құрылымдармен жабдықталған, мысалы, дөңгелек пішінде бөлінген және балқыту пешіне және тозаңдату пешіне қосылған бірнеше ағынды бағыттаушы саңылаулар немесе айналмалы ағынды бағыттаушы ойықтар. Бұл дизайн сұйық металды балқыту камерасынан тозаңдату камерасына шашыратқанда металл сұйық ағынды белдеуін қалыптастыруға мүмкіндік береді. Дәстүрлі бір реттік бүрку әдістерімен салыстырғанда, ол сұйық метал мен тозаңдату ортасы арасындағы байланыс аймағын ұлғайтады, бұл тозаңдату ортасының сұйық металға толық әсер етуіне және ұсақтауға мүмкіндік береді, көзден ұнтақ бөлшектерінің өлшемдерінің біркелкілігін жақсартады.

② Көп сатылы тозаңдату механизмі: сұйық металды шашырату бағыты бойынша жоғары және төмен ағынды қатынасы бар бірінші тозаңдату механизмін және екінші тозаңдату механизмін орнату сияқты көп сатылы тозаңдату механизмін қабылдау. Бірінші тозаңдату механизмі тозаңдату ортасында турбуленттілік қалыптастырады және оны сұйық металмен жанасады, сұйық металға толық әсер етіп, ұсақ бөлшектердің өлшемді металл тамшыларын қалыптастырады, сонымен бірге металл тамшылары арасындағы өзара соқтығысу жиілігін арттырады және бөлшектердің өлшемін одан әрі нақтылайды; Екінші тозаңдату механизмі тозаңдату ортасында құйынды қалыптастырады және турбулентті ағынға ұшыраған металл тамшыларымен байланысады, металл тамшылары арасындағы соқтығыстардың жиілігін азайтады, тозаңдату ортасымен жанасу жиілігін арттырады, салқындатуды және қатуды жеделдетеді және соңғы алынған металл ұнтағы бөлшектерінің өлшемін біркелкі етеді.

（2） Нақты параметрді басқару

① Температураны дәл бақылау: жабдықтың негізгі бөліктерінің температурасын дәл бақылау. Егер балқыту пешінің температурасы сұйық металдың өтімділігі мен тұтқырлығын анықтаса, ал температура ауытқып тұрса, сұйық метал тұрақсыз күйде ағып, тозаңдану әсеріне және ұнтақ бөлшектерінің өлшеміне әсер етеді. Температураны бақылаудың жетілдірілген жүйесі арқылы оңтайлы температура диапазонында тозаңдауды қамтамасыз ету және ұнтақ бөлшектерінің өлшемдерінің сәйкестігін қамтамасыз ету үшін балқыту пешінде, тозаңдату пешінде және басқа бөліктерде температураны нақты уақыт режимінде бақылау және реттеу жүзеге асырылады.

②Ауа ағынының параметрлерін оңтайландыру: ауа ағынының жылдамдығын, қысымын және тозаңдатқыш ортаның басқа параметрлерін дәл басқарыңыз. Ауа ағынының жоғары жылдамдығы сұйық металға әсер етуді күшейтеді, нәтижесінде ұсақ ұнтақ бөлшектері пайда болады; Тұрақты ауа ағыны қысымы атомизация процесінің біркелкілігін қамтамасыз етеді және қысымның ауытқуынан туындаған ұнтақ бөлшектерінің біркелкі емес мөлшерін болдырмайды. Жоғары дәлдіктегі датчиктер мен интеллектуалды басқару жүйелерін пайдалану арқылы әртүрлі металл ұнтақтарының бөлшектерінің өлшемдерін қанағаттандыру үшін ауа ағынының параметрлерін нақты уақыт режимінде реттеуге қол жеткізіледі.

3. Вакуумдық тозаңдатқыштың тиімділігін арттырудың инновациялық әдістері

（1） Тиімді балқыту жүйесі

① Жетілдірілген қыздыру технологиясы: озық аралық жиілікті индукциялық жылытуды және басқа технологияларды қолдана отырып, ол металл шикізатын сұйық күйге дейін тез қыздырып, балқу уақытын едәуір қысқартады. Қарсылықпен қыздыру сияқты дәстүрлі әдістермен салыстырғанда, ол жоғары қыздыру тиімділігіне ие және үздіксіз балқытуға қол жеткізе алады, келесі атомизация процестері үшін жеткілікті сұйық металды қамтамасыз етеді және жалпы өндіріс тиімділігін арттырады.

② Тигель дизайнын оңтайландыру: керамикалық немесе графит тигельдер сияқты жоғары сапалы тигель материалдарын таңдап, олардың құрылымын оңтайландырыңыз. Жақсы жобаланған тигель металды балқыту тиімділігін жақсартады, балқыту процесі кезінде металдың жоғалуын азайтады және сұйық металдың атомизация сатысына біркелкі өтуін жеңілдетеді, өндіріс процесінде тоқырау уақытын азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады.

（2） Интеллектуалды автоматтандыруды басқару

① Автоматтандырылған жұмыс процесі: Шикізатты беруден, балқытудан, тозаңдатудан бастап ұнтақты жинауға дейін жоғары автоматтандырылған жұмыс процесі бар және әрбір сілтеме автоматты түрде аяқталуы мүмкін. Қолмен араласуды азайтыңыз, адам факторларынан туындаған операциялық қателер мен уақыт ысыраптарын азайтыңыз және өндіріс тиімділігін арттырыңыз. Мысалы, автоматтандырылған басқару жүйелері арқылы үздіксіз және тиімді өндіріске қол жеткізу үшін әрбір звенодағы уақыт пен параметрлерді дәл бақылауға қол жеткізуге болады.

② Нақты уақыттағы бақылау және ақаулық диагностикасы: Нақты уақыттағы бақылау жүйесімен жабдықталған ол температура, қысым, ағын жылдамдығы және басқа параметрлер сияқты жабдықтың жұмыс күйін жан-жақты бақылай алады. Аномалия пайда болғаннан кейін ол дереу дабыл беріп, ақаулық диагностикасын жасай алады. Техникалық қызмет көрсету персоналы диагностикалық нәтижелер негізінде ақауларды жою, жабдықтың тоқтап тұру уақытын қысқарту, өндірістің үздіксіздігін қамтамасыз ету және осылайша өндіріс тиімділігін арттыру бойынша шараларды жылдам қабылдай алады.

4. Практикалық қолдану жағдайларының тиімділігі

Металл ұнтағын шығаратын белгілі кәсіпорында металл ұнтағының вакуумдық тозаңдатқышын енгізер алдында ұнтақ бөлшектерінің біркелкі емес мөлшері мәселесі күрделі болды, өнімнің ақаулығы жоғары болды, өндіріс тиімділігі төмен болды және ай сайынғы өнім нарық сұранысының бір бөлігін ғана қанағаттандыра алады. Вакуумды тозаңдатқышты енгізгеннен кейін ұнтақ бөлшектерінің өлшемдерінің біркелкілігі оңтайландырылған құрылымдық дизайн және нақты параметрлерді бақылау арқылы айтарлықтай жақсарды және өнім ақауларының деңгейі 5% -дан төменге дейін төмендеді.

Сонымен қатар, балқытудың тиімді жүйесі мен интеллектуалды автоматтандыруды басқару ай сайынғы өнім көлемін үш есеге арттыра отырып, өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырды. Бұл нарық сұранысын қанағаттандырып қана қоймай, жақсы экономикалық пайдаға және нарықтық бәсекеге қабілеттілікке қол жеткізе отырып, бизнес ауқымын кеңейтеді.

Металл ұнтағының вакуумдық тозаңдатқышы инновациялық құрылымдық дизайн, нақты параметрлерді бақылау, тиімді балқыту жүйесі және интеллектуалды автоматтандыруды басқару арқылы ұнтақ бөлшектерінің біркелкі еместігі және төмен тиімділік мәселелерін тиімді шешеді, металл ұнтағын дайындау өнеркәсібіне жаңа даму мүмкіндіктерін береді және байланысты салалардың жоғары сапалы дамуына ықпал етеді.

Бізбен келесі жолдар арқылы байланысуға болады:

Whatsapp: 008617898439424

Электрондық пошта:sales@hasungmachinery.com

Веб: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com