Kaip metalo miltelių vakuuminis purkštuvas išsprendžia nevienodo miltelių dalelių dydžio ir mažo efektyvumo problemą?

Metalo miltelių ruošimo srityje metalo miltelių vakuuminis purkštuvas dėl savo unikalių privalumų tapo pagrindine įranga aukštos kokybės metalo milteliams ruošti. Jis gali efektyviai išspręsti nevienodo miltelių dalelių dydžio ir mažo efektyvumo problemas, kylančias taikant tradicinius metodus, ir vaidina svarbų vaidmenį tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso pramonė, automobilių gamyba ir elektronika.

1. Tradicinių metalo miltelių paruošimo problemų analizė

(1) Nevienodo detalumo problema

Taikant tradicinius paruošimo metodus, dažna problema yra netolygus miltelių dalelių dydis. Pavyzdžiui, dujų purškimo procese, kai skystas metalas susmulkinamas į mažus lašelius ir sukietėja iki miltelių, metalo skysčio srovės ir purškimo terpės (didelio greičio oro srauto) sąlyčio efektyvumas yra mažas, todėl metalo skysčio srovė negali būti visiškai paveikta ir išsklaidyta, todėl purškiamų metalo lašelių dalelių dydis yra prastas, o galutinių metalo miltelių dalelių dydis – nevienodas. Tai daro didelę įtaką vėlesnių produktų kokybei, pavyzdžiui, 3D spausdinime netolygus miltelių dalelių dydis gali sukelti nepastovią spausdinto produkto vidinę struktūrą, o tai turi įtakos jo mechaninėms savybėms.

(2) Mažo efektyvumo dilema

Tradicinė įranga gamybos procese dažnai pasižymi mažu efektyvumu dėl įvairių veiksnių. Pavyzdžiui, kai kurios įrangos lydymosi greitis yra lėtas, todėl visas paruošimo ciklas pailgėja; kai kurie įrenginiai dėl savo nepagrįstos konstrukcinės konstrukcijos negali efektyviai paversti metalo skysčio milteliais purškimo proceso metu, todėl padidėja gamybos sąnaudos. Be to, tradicinė įranga yra mažai automatizuota ir apima daugybę rankinių operacijų, todėl ne tik atsiranda klaidų, bet ir riboja gamybos efektyvumo gerinimą.

2. Techninės priemonės netolygiam dalelių dydžiui išspręsti naudojant vakuuminį purkštuvą

(1) Optimizuoti konstrukcinį projektą

① Unikali srauto kreipimo struktūra: metalo miltelių vakuuminiai purkštuvai paprastai turi specialias srauto kreipimo struktūras, tokias kaip kelios srauto kreipimo angos, išdėstytos apskritimo forma ir sujungtos su lydymo krosnimi ir purškimo krosnimi, arba apskriti srauto kreipimo grioveliai. Ši konstrukcija leidžia suformuoti metalo skysčio srovės juostą, kai skystas metalas purškiamas iš lydymo kameros į purškimo kamerą. Palyginti su tradiciniais vienkartinio purškimo metodais, tai padidina sąlyčio plotą tarp skysto metalo ir purškimo terpės, todėl purškimo terpė gali geriau smūgiuoti ir sutraiškyti skystą metalą, pagerindama miltelių dalelių dydžio vienodumą iš šaltinio.

② Daugiapakopis purškimo mechanizmas: daugiapakopio purškimo mechanizmo taikymas, pvz., pirmojo ir antrojo purškimo mechanizmų nustatymas su priešsrovio ir pasrovio ryšiais skysto metalo purškimo kryptimi. Pirmasis purškimo mechanizmas sukuria turbulenciją purškimo terpėje ir kontaktuoja su skystu metalu, visiškai jį smūgiuodamas ir išsklaidydamas, kad susidarytų maži dalelių dydžio metalo lašeliai, tuo pačiu padidindamas abipusio susidūrimo tarp metalo lašelių dažnį ir toliau pjaustydamas dalelių dydį; antrasis purškimo mechanizmas sukuria sūkurį purškimo terpėje ir kontaktuoja su turbulentiniu srautu patyrusiais metalo lašeliais, sumažindamas susidūrimų tarp metalo lašelių dažnį, padidindamas sąlyčio su purškimo terpe dažnį, pagreitindamas aušimą ir kietėjimą, o galutinio metalo miltelių dalelių dydis tampa vienodesnis.

(2) Tikslus parametrų valdymas

① Tikslus temperatūros valdymas: tikslus pagrindinių įrangos dalių temperatūros valdymas. Jei lydymo krosnies temperatūra lemia skysto metalo takumą ir klampumą, ir jei temperatūra svyruoja, skystas metalas ištekės nestabilioje būsenoje, o tai turi įtakos purškimo efektui ir miltelių dalelių dydžiui. Pažangios temperatūros valdymo sistemos dėka lydymo krosnyje, purškimo krosnyje ir kitose dalyse realiuoju laiku stebima ir reguliuojama temperatūra, siekiant užtikrinti purškimą optimaliame temperatūros diapazone ir miltelių dalelių dydžio pastovumą.

② Oro srauto parametrų optimizavimas: tiksliai valdykite purškimo terpės oro srauto greitį, slėgį ir kitus parametrus. Didesnis oro srauto greitis gali sustiprinti poveikį skystam metalui, todėl miltelių dalelės bus smulkesnės; stabilus oro srauto slėgis gali užtikrinti purškimo proceso vienodumą ir išvengti nevienodo miltelių dalelių dydžio, kurį sukelia slėgio svyravimai. Naudojant didelio tikslumo jutiklius ir išmaniąsias valdymo sistemas, oro srauto parametrai reguliuojami realiuoju laiku, kad būtų patenkinti skirtingų metalo miltelių dalelių dydžio reikalavimai.

3. Novatoriški vakuuminio purkštuvo efektyvumo gerinimo metodai

(1) Efektyvi lydymo sistema

1. Pažangi kaitinimo technologija: naudojant pažangią vidutinio dažnio indukcinio kaitinimo ir kitas technologijas, galima greitai įkaitinti metalines žaliavas iki skystos būsenos, taip žymiai sutrumpinant lydymosi laiką. Palyginti su tradiciniais metodais, tokiais kaip varžinis kaitinimas, jis pasižymi didesniu kaitinimo efektyvumu ir gali pasiekti nuolatinį lydymą, tiekiant pakankamai skysto metalo vėlesniems purškimo procesams ir pagerinant bendrą gamybos efektyvumą.

② Optimizuokite tiglio konstrukciją: pasirinkite aukštos kokybės tiglio medžiagas, tokias kaip keraminiai arba grafitiniai tigliai, ir optimizuokite jų struktūrą. Gerai suprojektuotas tiglis gali pagerinti metalo lydymo efektyvumą, sumažinti metalo nuostolius lydymo proceso metu ir palengvinti sklandų skysto metalo tekėjimą į purškimo etapą, taip sutrumpinant gamybos proceso sąstingio laiką ir pagerinant gamybos efektyvumą.

(2) Pažangi automatizavimo kontrolė

1 Automatizuotas veikimo procesas: jis turi labai automatizuotą veikimo procesą – nuo ​​žaliavų tiekimo, lydymo, purškimo iki miltelių surinkimo, o kiekviena grandis gali būti automatiškai užbaigta. Sumažinkite rankinį įsikišimą, sumažinkite eksploatavimo klaidas ir laiko švaistymą, kurį sukelia žmogiškieji veiksniai, ir pagerinkite gamybos efektyvumą. Pavyzdžiui, naudojant automatizuotas valdymo sistemas, galima tiksliai valdyti laiką ir parametrus kiekvienoje grandyje, kad būtų užtikrinta nepertraukiama ir efektyvi gamyba.

② Stebėjimas realiuoju laiku ir gedimų diagnostika: Įrenginys turi realaus laiko stebėjimo sistemą, kuri gali išsamiai stebėti įrangos veikimo būseną, pvz., temperatūrą, slėgį, srautą ir kitus parametrus. Kai atsiranda anomalijų, jis gali nedelsdamas įjungti signalizaciją ir atlikti gedimų diagnostiką. Techninės priežiūros personalas, remdamasis diagnostikos rezultatais, gali greitai imtis priemonių gedimams pašalinti, sumažinti įrangos prastovas, užtikrinti gamybos tęstinumą ir taip pagerinti gamybos efektyvumą.

4. Praktinio taikymo atvejų efektyvumas

Gerai žinomoje metalo miltelių gamybos įmonėje, prieš įdiegiant metalo miltelių vakuuminį purkštuvą, buvo rimta netolygaus miltelių dalelių dydžio problema, didelis produkto defektų lygis, mažas gamybos efektyvumas, o mėnesinė produkcija galėjo patenkinti tik dalį rinkos paklausos. Įdiegus vakuuminį purkštuvą, optimizavus konstrukcinį projektą ir tiksliai kontroliuojant parametrus, miltelių dalelių dydžio vienodumas buvo gerokai pagerintas, o produkto defektų lygis sumažėjo iki mažiau nei 5 %.

Tuo pačiu metu efektyvi lydymo sistema ir išmani automatizavimo kontrolė gerokai pagerino gamybos efektyvumą, o mėnesinė produkcija išaugo tris kartus. Tai ne tik patenkina rinkos paklausą, bet ir išplečia verslo apimtį, užtikrinant gerą ekonominę naudą ir konkurencingumą rinkoje.

Metalo miltelių vakuuminis purkštuvas efektyviai išsprendžia nevienodo miltelių dalelių dydžio ir mažo efektyvumo problemas, naudodamas novatorišką konstrukcinį dizainą, tikslų parametrų valdymą, efektyvią lydymo sistemą ir intelektualią automatizavimo kontrolę, suteikdamas naujų plėtros galimybių metalo miltelių paruošimo pramonei ir skatindamas susijusių pramonės šakų aukštos kokybės plėtrą.

Su mumis galite susisiekti šiais būdais:

„WhatsApp“: 008617898439424

El. paštas:sales@hasungmachinery.com

Svetainė: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com