Ի՞նչ է անընդհատ ձուլման մեքենան և ի՞նչ գործառույթ ունի այն։

Անընդհատ ձուլման մեքենան (CCM) ժամանակակից մետալուրգիական արդյունաբերության մեջ հեղափոխական սարքավորում է, որն ամբողջությամբ փոխում է ավանդական ձուլման գործընթացի անարդյունավետ արտադրական ռեժիմը: Որպես հալման և գլանման գործընթացների միջև հիմնական կապող օղակ, անդադար ձուլման մեքենաները ոչ միայն զգալիորեն բարելավում են արտադրության արդյունավետությունը, այլև անփոխարինելի դեր են խաղում արտադրանքի որակի բարելավման և էներգիայի սպառման կրճատման գործում: Այս հոդվածը համապարփակ կներկայացնի անդադար ձուլման մեքենաների աշխատանքի սկզբունքը, տեսակները, հիմնական գործառույթները և ապագա զարգացման միտումները:

1. Անընդհատ ձուլման մեքենայի աշխատանքային սկզբունքը

(1) Հիմնական գործընթացի հոսք

Անընդհատ ձուլման մեքենայի աշխատանքային հոսքը հիմնականում ներառում է հետևյալ քայլերը.

Հալված մետաղի ներարկում. Բարձր ջերմաստիճանի հեղուկ մետաղը դուրս է գալիս վառարանից և մտնում կաղապարի մեջ Թունդիշի միջոցով։

Սկզբնական պնդացում. բյուրեղացիչում մետաղի մակերեսը արագ սառչում է՝ առաջացնելով պինդ թաղանթ։

Երկրորդային սառեցում. Ձուլածո կտորը բյուրեղացնողից հանելուց հետո այն մտնում է երկրորդային սառեցման գոտի և սառեցվում է ջուր կամ մշուշ ցողելով՝ ներքին մետաղը լիովին կարծրացնելու համար։

Կտրում և հավաքում. Լիովին կարծրացած ձուլածոները կտրվում են անհրաժեշտ երկարության կտրող սարքի միջոցով և տեղափոխվում հետագա գլանման կամ պահեստավորման տարածքներ:

(2) Հիմնական բաղադրիչներ և գործառույթներ

Բորբոս. պատասխանատու է մետաղների սկզբնական պնդացման համար, ազդում է ձուլվածքների մակերեսի որակի վրա:

Դուրսբերման միավոր. Կառավարեք ձուլման կտորի քաշման արագությունը՝ շարունակական արտադրությունն ապահովելու համար:

Երկրորդային սառեցման համակարգ. արագացնում է ձուլվածքի ներքին պնդացումը՝ կանխելու համար այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ճաքերը:

Կտրող սարք. Կտրեք անընդհատ ձուլված մասերը անհրաժեշտ երկարությանը։

2. Անընդհատ ձուլման մեքենաների տեսակները

(1) Դասակարգվում է ձուլման բիլետի ձևով

Սալիկների ձուլող մեքենա. արտադրում է մեծ կողմերի հարաբերակցությամբ սալեր, հիմնականում օգտագործվում է թիթեղների գլանման համար:

Կաղապարների ձուլիչ. արտադրում է քառակուսի կամ ուղղանկյուն կաղապարներ, որոնք հարմար են ձողերի և մետաղալարերի արտադրության համար:

Bloom Caster. արտադրում է կլոր ձուլվածքներ անխափան պողպատե խողովակների, խոշոր կռածոների և այլնի համար։

(2) Դասակարգված ըստ կառուցվածքի

Ուղղահայաց ձուլակ. Սարքավորումը ուղղահայաց դասավորված է և հարմար է բարձրորակ կաղապարների արտադրության համար:

Կոր կաղապարի ձուլիչ. Այն օգտագործում է կոր բյուրեղացնող սարք՝ տարածք խնայելու համար և ներկայումս ամենատարածված մոդելն է:

Հորիզոնական ձուլման մեքենա. հիմնականում օգտագործվում է գունավոր մետաղների, ինչպիսիք են պղինձը և ալյումինը, անընդհատ ձուլման համար:

3. Անընդհատ ձուլման մեքենայի հիմնական գործառույթը

(1) Արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու հիմնական սարքավորումներ

Իրականացնել հեղուկ մետաղից մինչև պինդ ձուլվածքների անընդհատ ձևավորում, վերացնելով ավանդական ձուլվածքի ձուլման ընդհատվող սպասման ժամանակը

Արտադրության ռիթմը կատարելապես համապատասխանում է վերևից հալեցմանը և ներքևից գլանմանը, ստեղծելով արդյունավետ շարունակական արտադրական գիծ։

Միահոսքային արտադրողականությունը կարող է հասնել ժամում ավելի քան 200 տոննայի, զգալիորեն բարելավելով ընդհանուր արտադրողականությունը

(2) Արտադրանքի որակը ապահովելու հիմնական օղակը

Ճշգրիտ կառավարվող սառեցման գործընթացը ապահովում է ձուլածո կտորի միատարր միկրոկառուցվածքը՝ զգալիորեն նվազեցնելով այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են տարանջատումը և կծկման ծակոտկենությունը։

Բարձր ավտոմատացում, որը նվազեցնում է մարդկային գործոնների ազդեցությունը որակի վրա

Գերազանց մակերեսային որակ, որը նվազեցնում է հետագա մշակման ծախսերը և ջարդոնի մակարդակը

(3) Էներգիայի պահպանման և սպառման կրճատման կարևոր երաշխիք

Մետաղի բերքատվությունը կարող է հասնել 96-98% -ի, ինչը 10-15%-ով ավելի է, քան ձուլման գործընթացում

Բարձր ջերմային էներգիայի օգտագործման արդյունավետություն, որը նվազեցնում է էներգիայի սպառումը կրկնակի ջեռուցման համար

Սառեցնող ջրի շրջանառության համակարգը զգալիորեն կրճատում է ջրային ռեսուրսների սպառումը

(4) Արտադրության ավտոմատացման հիմքը

Ապահովեք ինտելեկտուալ արտադրության համար անհրաժեշտ հիմնական ինտերֆեյսներ ամբողջ գործընթացի ընթացքում

Իրական ժամանակի տվյալների հավաքագրումը հիմք է հանդիսանում գործընթացների օպտիմալացման համար

Ինտեգրվել վերև և ներքև հոսանքին հասնող սարքավորումների հետ՝ թվային գործարան կառուցելու համար

4. Անընդհատ ձուլման մեքենաների առավելությունները

(1) Արտադրության արդյունավետության հեղափոխական բարելավում

Անընդհատ շահագործման ռեժիմը 3-5 անգամ մեծացնում է արտադրական հզորությունը

Սարքավորումների օգտագործման մակարդակը գերազանցում է 85%-ը

(2) Արտադրանքի որակի զգալի բարելավում

Ներքին կազմակերպումն ավելի խիտ է և միատարր

Ավելի բարձր չափային ճշգրտություն և ավելի ճշգրիտ հանդուրժողականության վերահսկում

(3) Արտադրական ծախսերի զգալի կրճատում

Աշխատուժի պահանջարկը կրճատել ավելի քան 50%-ով

Կրճատեք էներգիայի սպառումը 20-30%-ով

Եկամտաբերության բարձրացման հետևանքով առաջացող ուղղակի տնտեսական օգուտները

5. Անընդհատ ձուլման տեխնոլոգիայի զարգացման միտումը

(1) Ինտելեկտ և ավտոմատացում

Արհեստական ​​բանականության ալգորիթմների կիրառում՝ գործընթացի պարամետրերը օպտիմալացնելու և ձուլվածքների որակը բարելավելու համար։

Հեռակա մոնիթորինգ և խափանումների կանխատեսում՝ անսարքության ժամանակը կրճատելու համար։

(2) Նոր նյութեր և նոր գործընթացներ

Մշակել բարձր արդյունավետությամբ պղնձի համաձուլվածքներ բյուրեղացնողների համար՝ դրանց ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար։

Էլեկտրամագնիսական խառնման տեխնոլոգիան (EMS) բարելավում է ձուլվածքների ներքին կառուցվածքը։

(3) Կանաչ ձուլման տեխնոլոգիա

Էներգիայի սպառումը կրճատելու համար թափոնների ջերմության վերականգնում և օգտագործում։

Նվազեցրեք սառեցման ջրի սպառումը և բարելավեք շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը։

եզրակացություն

Որպես ժամանակակից մետալուրգիական արդյունաբերության հիմնական սարքավորումներ, անընդհատ ձուլման մեքենան անփոխարինելի դեր է խաղում արտադրության արդյունավետության բարելավման, արտադրանքի որակի ապահովման և արտադրական ծախսերի կրճատման գործում: Դրա տեխնոլոգիական առաջընթացը ուղղակիորեն խթանում է ամբողջ մետալուրգիական արդյունաբերության զարգացումը: Ապագայում, ինտելեկտուալ և կանաչ տեխնոլոգիաների խորը կիրառման հետ մեկտեղ, անընդհատ ձուլման մեքենաները կշարունակեն առաջատար դիրք գրավել մետալուրգիական արտադրական գործընթացների նորարարության և վերափոխման գործում: