Què és una màquina de colada contínua i quina és la seva funció?

La màquina de colada contínua (CCM) és un equipament revolucionari en la indústria metal·lúrgica moderna, que canvia completament el mode de producció ineficient del procés de colada tradicional. Com a vincle clau entre els processos de fusió i laminació, les màquines de colada contínua no només milloren significativament l'eficiència de la producció, sinó que també tenen un paper irreemplaçable en la millora de la qualitat del producte i la reducció del consum d'energia. Aquest article introduirà de manera exhaustiva el principi de funcionament, els tipus, les funcions bàsiques i les futures tendències de desenvolupament de les màquines de colada contínua.

1. Principi de funcionament de la màquina de colada contínua

(1) Flux bàsic del procés

El flux de treball d'una màquina de colada contínua inclou principalment els passos següents:

Injecció de metall fos: el metall líquid a alta temperatura surt del forn i entra al motlle a través de la artesa de cuba.

Solidificació inicial: al cristal·litzador, la superfície metàl·lica es refreda ràpidament per formar una capa sòlida.

Refrigeració secundària: després de treure la palanquilla de fosa del cristal·litzador, entra a la zona de refredament secundària i es refreda ruixant aigua o boira per solidificar completament el metall intern.

Tall i recollida: Les peces de fosa completament solidificades es tallen a la longitud requerida mitjançant un dispositiu de tall i es transporten a les zones de laminació o emmagatzematge posteriors.

(2) Components i funcions clau

Motlle: responsable de la solidificació inicial dels metalls, afectant la qualitat superficial de les peces de fosa.

Unitat de retirada: controla la velocitat de tirada del lingot de fosa per garantir una producció contínua.

Sistema de refrigeració secundari: accelera la solidificació interna de les peces de fosa per evitar defectes com ara esquerdes.

Dispositiu de tall: talleu les peces de fosa contínua a la longitud necessària.

2. Tipus de màquines de colada contínua

(1) Classificat per la forma del lingot de fosa

Coladora de lloses: produeix lloses amb una gran relació d'aspecte, principalment utilitzada per laminar planxes.

Coladora de billets: produeix billets quadrats o rectangulars, adequats per a la producció de barres i filferro.

Bloom Caster: produeix peces de fosa rodones per a tubs d'acer sense soldadura, grans peces forjades, etc.

(2) Classificats per estructura

Coladora vertical: l'equip està disposat verticalment i és adequat per a la producció de palanques d'alta qualitat.

Coladora de motlle corbat: utilitza un cristal·litzador corbat per estalviar espai i actualment és el model principal.

Colada horitzontal: s'utilitza principalment per a la colada contínua de metalls no ferrosos com el coure i l'alumini.

3. La funció principal de la màquina de colada contínua

(1) Equipament clau per millorar l'eficiència de la producció

Realitzeu la conformació contínua des de metall líquid fins a peces de fosa sòlides, eliminant el temps d'espera intermitent de la fosa tradicional en motlles

El ritme de producció es combina perfectament amb la fusió aigües amunt i el rodament aigües avall, formant una línia de producció contínua eficient

La capacitat de producció d'un sol flux pot arribar a més de 200 tones per hora, millorant significativament la producció general

(2) L'enllaç principal per garantir la qualitat del producte

El procés de refredament controlat amb precisió garanteix una microestructura uniforme del lingot fos, reduint significativament defectes com la segregació i la porositat per retracció.

Alt grau d'automatització, reduint l'impacte dels factors humans en la qualitat

Excel·lent qualitat superficial, reduint els costos de processament posteriors i les taxes de rebuig

(3) Garantia important per a la conservació d'energia i la reducció del consum

El rendiment del metall pot arribar al 96-98%, que és un 10-15% més alt que el procés de fosa en motlle

Alta eficiència en l'ús de l'energia tèrmica, reduint el consum d'energia per a l'escalfament repetit

El sistema de circulació d'aigua de refrigeració redueix significativament el consum de recursos hídrics

(4) La base per aconseguir l'automatització de la producció

Proporcionar interfícies clau per a la producció intel·ligent durant tot el procés

La recopilació de dades en temps real proporciona una base per a l'optimització de processos

Integrar-se amb equips aigües amunt i aigües avall per construir una fàbrica digital

4. Avantatges de les màquines de colada contínua

(1) Millora revolucionària en l'eficiència de la producció

El mode de funcionament continu augmenta la capacitat de producció de 3 a 5 vegades

Taxa d'utilització de l'equipament superior al 85%

(2) Millora significativa en la qualitat del producte

L'organització interna és més densa i uniforme

Major precisió dimensional i control de tolerància més precís

(3) Reducció significativa dels costos de producció

Reduir la demanda de mà d'obra en més d'un 50%

Reduir el consum d'energia entre un 20 i un 30%

Els beneficis econòmics directes que comporta l'augment de la taxa de rendiment

5. Tendència de desenvolupament de la tecnologia de colada contínua

(1) Intel·ligència i automatització

Ús d'algoritmes d'IA per optimitzar els paràmetres del procés i millorar la qualitat de les peces de fosa.

Monitorització remota i predicció de fallades per reduir el temps d'inactivitat.

(2) Nous materials i nous processos

Desenvolupar aliatges de coure d'alt rendiment per a cristal·litzadors per allargar-ne la vida útil.

La tecnologia d'agitació electromagnètica (EMS) millora l'estructura interna de les peces de fosa.

(3) Tecnologia de fosa verda

Recuperació i aprofitament de la calor residual per reduir el consum d'energia.

Reduir el consum d'aigua de refrigeració i millorar el rendiment ambiental.

conclusió

Com a equip bàsic de la indústria metal·lúrgica moderna, la màquina de colada contínua juga un paper clau irreemplaçable en la millora de l'eficiència de la producció, la garantia de la qualitat del producte i la reducció dels costos de producció. El seu progrés tecnològic impulsa directament el desenvolupament de tota la indústria metal·lúrgica. En el futur, amb l'aplicació cada cop més profunda de tecnologies intel·ligents i verdes, les màquines de colada contínua continuaran liderant la innovació i la transformació dels processos de fabricació metal·lúrgica.