Үздіксіз құю машинасы дегеніміз не және оның қызметі?

Үздіксіз құю машинасы (CCM) - дәстүрлі құю процесінің тиімсіз өндіріс режимін толығымен өзгертетін заманауи металлургия өнеркәсібіндегі революциялық жабдық. Балқыту және илемдеу процестерінің арасындағы негізгі буын ретінде үздіксіз құю машиналары өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырып қана қоймай, сонымен қатар өнім сапасын арттыруда және энергия шығынын азайтуда таптырмас рөл атқарады. Бұл мақалада үздіксіз құю машиналарының жұмыс принципі, түрлері, негізгі функциялары және болашақ даму тенденциялары жан-жақты қарастырылады.

1. Үздіксіз құю машинасының жұмыс принципі

(1) Негізгі процесс ағыны

Үздіксіз құю машинасының жұмыс процесі негізінен келесі қадамдарды қамтиды:

Балқытылған металды айдау: жоғары температурадағы сұйық метал пештен ағып, тундиш арқылы қалыпқа түседі.

Бастапқы қатаю: Кристаллизаторда металл беті қатты қабық түзу үшін тез салқындайды.

Екінші реттік салқындату: құйма дайындамасы кристаллизатордан шығарылғаннан кейін, ол қайталама салқындату аймағына кіреді және ішкі металды толығымен қатайту үшін су немесе тұман шашу арқылы салқындатылады.

Кесу және жинау: Толығымен қатайтылған құймалар кескіш құрылғымен қажетті ұзындыққа кесіледі және келесі илемдеу немесе сақтау орындарына тасымалданады.

(2) Негізгі құрамдас бөліктер мен функциялар

Қалып: құймалардың бетінің сапасына әсер ететін металдардың бастапқы қатаюына жауапты.

Шығару блогы: үздіксіз өндірісті қамтамасыз ету үшін құйма дайындамасының тарту жылдамдығын басқарыңыз.

Екінші салқындату жүйесі: жарықтар сияқты ақаулардың алдын алу үшін құймалардың ішкі қатаюын жылдамдатады.

Кесу құрылғысы: үздіксіз құймаларды қажетті ұзындыққа кесіңіз.

2. Үздіксіз құю машиналарының түрлері

(1) Құю дайындамасының пішіні бойынша жіктеледі

Плита құюшы: үлкен пропорциялы плиталарды шығарады, негізінен табақтарды илемдеу үшін қолданылады.

Дайындама құюшы: төртбұрышты немесе төртбұрышты дайындамаларды шығарады, штангалар мен сымдарды өндіруге жарамды.

Bloom Caster: жіксіз болат құбырлар, үлкен соғылмалар және т.б. үшін дөңгелек құймалар шығарады.

(2) Құрылымы бойынша жіктеледі

Тік құюшы: Жабдық тігінен орналасқан және жоғары сапалы дайындамаларды өндіруге жарамды.

Қисық пішінді құюшы: ол кеңістікті үнемдеу үшін қисық кристаллизаторды пайдаланады және қазіргі уақытта негізгі үлгі болып табылады.

Көлденең құйғыш: негізінен мыс және алюминий сияқты түсті металдарды үздіксіз құю үшін қолданылады.

3. Үздіксіз құю машинасының негізгі қызметі

(1) Өндіріс тиімділігін арттыруға арналған негізгі жабдықтар

Дәстүрлі қалып құюының үзіліссіз күту уақытын болдырмай, сұйық металдан қатты құймаларға дейін үздіксіз қалыптауды жүзеге асырыңыз

Өндіріс ырғағы жоғары ағындағы балқытумен және төмен ағынмен прокатпен тамаша үйлеседі, тиімді үздіксіз өндірістік желіні құрайды

Бір ағынды өндіріс қуаттылығы сағатына 200 тоннадан асуы мүмкін, бұл жалпы өнімді айтарлықтай жақсартады

(2) Өнім сапасын қамтамасыз ету үшін негізгі сілтеме

Дәл басқарылатын салқындату процесі құйылған дайындаманың біркелкі микроқұрылымын қамтамасыз етеді, сегрегация және шөгу кеуектілігі сияқты ақауларды айтарлықтай азайтады.

Сапаға адам факторларының әсерін азайту, автоматтандырудың жоғары дәрежесі

Беттің тамаша сапасы, кейінгі өңдеу шығындары мен сынықтарды азайтады

(3) Энергияны үнемдеу және тұтынуды азайту үшін маңызды кепілдік

Металдың шығымы 96-98% жетуі мүмкін, бұл қалып құю процесінен 10-15% жоғары.

Жылу энергиясын пайдаланудың жоғары тиімділігі, қайталап қыздыру үшін энергия шығынын азайту

Салқындатқыш су айналымы жүйесі су ресурстарын тұтынуды айтарлықтай азайтады

(4) Өндірісті автоматтандыруға қол жеткізудің негізі

Бүкіл процесте интеллектуалды өндіріс үшін негізгі интерфейстерді қамтамасыз етіңіз

Нақты уақыттағы деректерді жинау процесті оңтайландыруға негіз береді

Цифрлық зауыт салу үшін жоғары және төменгі ағынды жабдықтармен біріктіріңіз

4. Үздіксіз құю машиналарының артықшылықтары

(1) Өндіріс тиімділігін революциялық жақсарту

Үздіксіз жұмыс режимі өндіріс қуаттылығын 3-5 есе арттырады

Жабдықты пайдалану көрсеткіші 85%-дан жоғары

(2) Өнім сапасының айтарлықтай жақсаруы

Ішкі ұйым тығызырақ және біркелкі

Жоғары өлшемдік дәлдік және дәлірек төзімділікті басқару

(3) Өндіріс шығындарының айтарлықтай төмендеуі

Жұмыс күшіне сұранысты 50%-дан астам қысқарту

Энергияны тұтынуды 20-30% азайтыңыз

Тікелей экономикалық пайда кірістіліктің жоғарылауы арқылы әкелді

5. Үздіксіз құю технологиясының даму тенденциясы

(1) Интеллект және автоматтандыру

Процесс параметрлерін оңтайландыру және құю сапасын жақсарту үшін AI алгоритмдерін пайдалану.

Тоқтау уақытын азайту үшін қашықтан бақылау және қатені болжау.

(2) Жаңа материалдар және жаңа процестер

Кристаллизаторлардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін жоғары өнімді мыс қорытпаларын жасаңыз.

Электромагниттік араластыру технологиясы (EMS) құймалардың ішкі құрылымын жақсартады.

(3) Жасыл құю технологиясы

Энергия тұтынуды азайту үшін қалдықтарды жылуды қалпына келтіру және кәдеге жарату.

Салқындату суын тұтынуды азайтып, қоршаған ортаның өнімділігін жақсартыңыз.

қорытынды

Қазіргі металлургия өнеркәсібінің негізгі жабдығы ретінде үздіксіз құю машинасы өндіріс тиімділігін арттыруда, өнім сапасын қамтамасыз етуде және өнімнің өзіндік құнын төмендетуде таптырмас шешуші рөл атқарады. Оның технологиялық прогрессі бүкіл металлургия өнеркәсібінің дамуын тікелей қозғайды. Болашақта интеллектуалды және жасыл технологияларды тереңдете қолдану арқылы үздіксіз құю машиналары металлургиялық өндіріс процестерінің инновациялары мен трансформациясына жетекшілік етеді.