Mochini o sa khaotseng oa ho lahlela le mosebetsi oa oona ke ofe?

Continuous Casting Machine (CCM) ke sesebelisoa sa phetoho indastering ea sejoale-joale ea metallurgic, e fetolang ka botlalo mokhoa o sa sebetseng oa tlhahiso ea mokhoa oa setso oa ho lahla. E le sehokelo sa bohlokoa lipakeng tsa lits'ebetso tsa ho qhibiliha le ho roala, mechini e tsoelang pele ea ho lahla ha e ntlafatse ts'ebetso ea tlhahiso feela, empa hape e bapala karolo e ke keng ea nkeloa sebaka ho ntlafatsa boleng ba sehlahisoa le ho fokotsa tšebeliso ea matla. Sengoliloeng sena se tla hlahisa ka botlalo molao-motheo oa ts'ebetso, mefuta, mesebetsi ea mantlha, le mekhoa ea ntlafatso ea nako e tlang ea mechini e tsoelang pele ea ho lahla.

1. Molao-motheo o sebetsang oa mochine o tsoelang pele oa ho lahla

(1) Phallo ea motheo ea ts'ebetso

Ts'ebetso ea mochini o tsoelang pele oa ho lahlela e kenyelletsa mehato e latelang:

Ente e entsoeng ka tšepe e qhibilihisitsoeng: Tšepe ea metsi a mocheso o phahameng e phalla ho tsoa ka sebōping ebe e kena ka har'a hlobo ka Tundish.

Ho tiea ha pele: Ka har'a kristallizer, bokaholimo ba tšepe bo pholile ka potlako ho etsa khetla e tiileng.

Pholiso ea bobeli: Ka mor'a hore billet ea ho lahla e ntšoe ka ntle ho crystallizer, e kena sebakeng sa bobeli sa ho pholile 'me e pholile ka ho fafatsa metsi kapa moholi ho tiisa ka ho feletseng tšepe e ka hare.

Ho khaola le ho bokella: Li-casting tse tiileng ka ho feletseng li khaoloa ho ea bolelele bo hlokahalang ke sesebelisoa sa ho itšeha ebe se isoa libakeng tse latelang tsa ho kolopa kapa tsa polokelo.

(2) Likarolo tsa bohlokoa le mesebetsi

Mould: e ikarabellang bakeng sa ho tiisa ha tšepe qalong, e amang boleng ba bokaholimo ba li-castings.

Setsi sa ho Tlosa: Laola lebelo la ho hula la billet ea ho lahla ho netefatsa tlhahiso e tsoelang pele.

Setsi sa Pholiso sa Bobeli: E potlakisa ho tiisa ka hare ho li-castings ho thibela likoli tse kang mapetsong.

Sesebelisoa sa ho Seha: Khaola li-castings tse tsoelang pele ka bolelele bo hlokahalang.

2. Mefuta ea mechine e tsoelang pele ea ho lahla

(1) E khetholloa ka sebōpeho sa billet ea ho lahla

Slab caster: e hlahisa li-slabs tse nang le karolo e kholo ea likarolo, haholo-holo tse sebelisetsoang ho roala lipoleiti.

Billet Caster: e hlahisa li-billet tsa lisekoere kapa tse nang le mahlakore a mabeli, tse loketseng bakeng sa tlhahiso ea bar le terata.

Bloom Caster: e hlahisa li-castings tse pota-potileng bakeng sa liphaephe tsa tšepe tse se nang moeli, li-forging tse kholo, joalo-joalo.

(2) E arotsoe ka sebopeho

Vertical Caster: Thepa e hlophisitsoe ka holimo 'me e loketse tlhahiso ea boleng bo phahameng ba billet.

Curved Mold Caster: E sebelisa kristallise e kobehileng ho boloka sebaka mme hajoale ke mohlala o ka sehloohong.

Horizontal Caster: haholo-holo e sebelisetsoang ho lahlela litšepe tse se nang ferrous joalo ka koporo le aluminium.

3. Mosebetsi oa mantlha oa mochine o tsoelang pele oa ho lahla

(1) Lisebelisoa tsa bohlokoa bakeng sa ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso

Lemoha ho tsoela pele ho theha ho tloha ho tšepe ea metsi ho ea ho li-castings tse tiileng, ho felisa nako ea nakoana ea ho leta ea ho lahla hlobo ea setso.

Morethetho oa tlhahiso o tsamaellana hantle le ho qhibiliha ho ea holimo le ho thella ho theosa, ho etsa mohala o tsoelang pele oa tlhahiso.

Bokhoni ba tlhahiso ea melapo e le 'ngoe bo ka fihla ho lithane tse fetang 200 ka hora, ho ntlafatsa haholo tlhahiso ka kakaretso

(2) Khokahano ea mantlha ea ho netefatsa boleng ba sehlahisoa

Ts'ebetso ea ho pholisa e laoloang ka nepo e netefatsa sebopeho sa microstructure se ts'oanang sa billet, e fokotsa haholo likoli tse joalo ka karohano le shrinkage porosity.

Tekanyo e phahameng ea boiketsetso, e fokotsang tšusumetso ea lintlha tsa batho boleng

Boleng bo botle ba bokaholimo, bo fokotsa litšenyehelo tse latelang tsa ts'ebetso le litefiso tsa maqheka

(3) Tiisetso ea bohlokoa bakeng sa ho boloka matla le ho fokotsa tšebeliso ea matla

Lihlahisoa tsa tšepe li ka fihla ho 96-98%, e leng 10-15% e phahameng ho feta mokhoa oa ho lahla hlobo.

Tšebeliso e phahameng ea matla a mocheso, e fokotsa tšebeliso ea matla bakeng sa ho futhumatsa khafetsa

Tsamaiso ea ho potoloha ha metsi a pholileng e fokotsa haholo tšebeliso ea mehloli ea metsi

(4) Motheo oa ho fihlela tlhahiso ea boiketsetso

Fana ka li-interfaces tsa bohlokoa bakeng sa tlhahiso e bohlale ho pholletsa le ts'ebetso eohle

Pokello ea data ea nako ea 'nete e fana ka motheo oa ho ntlafatsa ts'ebetso

Kopanya le lisebelisoa tse holimo le tse tlase ho aha feme ea dijithale

4. Melemo ea ho lahla mechine e tsoelang pele

(1) Phetoho ntlafatso ea katleho ea tlhahiso

Mokhoa o tsoelang pele oa ts'ebetso o eketsa matla a tlhahiso ka makhetlo a 3-5

Sekhahla sa tšebeliso ea lisebelisoa se fetang 85%

(2) Ntlafatso e kholo ea boleng ba sehlahisoa

Mokhatlo o hlophisitsoeng oa ka hare o teteaneng ebile o tšoana le ho feta

Ho nepahala ha maemo a holimo le taolo e nepahetseng ea mamello

(3) Phokotso e kholo ea litšenyehelo tsa tlhahiso

Fokotsa tlhoko ea basebetsi ka ho feta 50%

Fokotsa tšebeliso ea matla ka 20-30%

Melemo e tobileng ea moruo e tlisoang ke keketseho ea sekhahla sa chai

5. Mokhoa oa ntlafatso oa theknoloji e tsoelang pele ea ho lahla

(1) Bohlale le boiketsetso

Ho sebelisa li-algorithms tsa AI ho ntlafatsa liparamente tsa ts'ebetso le ho ntlafatsa boleng ba li-castings.

Tlhokomelo e hole le ho bolela esale pele liphoso ho fokotsa nako.

(2) Lisebelisoa tse ncha le mekhoa e mecha

Theha li-alloys tsa koporo tse sebetsang hantle bakeng sa likristale ho lelefatsa bophelo ba bona ba ts'ebeletso.

Theknoloji ea motlakase ea motlakase (EMS) e ntlafatsa sebopeho sa ka hare sa li-castings.

(3) Theknoloji ea Green Casting

Tšebeliso e mpe ea mocheso le ho fokotsa matla a matla.

Fokotsa tšebeliso ea metsi a pholileng le ho ntlafatsa ts'ebetso ea tikoloho.

sephetho

Joalo ka lisebelisoa tsa mantlha tsa indasteri ea sejoale-joale ea metallurgic, mochini o tsoelang pele oa ho lahla o bapala karolo ea bohlokoa ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso, ho netefatsa boleng ba sehlahisoa le ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso. Khatelo-pele ea eona ea thekenoloji e khanna ka ho toba tsoelo-pele ea indasteri eohle ea metallurgic. Nakong e tlang, ka ts'ebeliso e tebileng ea theknoloji e bohlale le e tala, mechini e tsoelang pele ea ho lahla e tla tsoela pele ho etella pele ntlafatso le phetoho ea lits'ebetso tsa tlhahiso ea metallurgic.