Kas yra nepertraukiamo liejimo mašina ir kokia jos funkcija?

Nuolatinio liejimo mašina (NLI) yra revoliucinė įranga šiuolaikinėje metalurgijos pramonėje, kuri visiškai pakeičia neefektyvų tradicinio liejimo proceso gamybos būdą. Būdama pagrindine grandimi tarp lydymo ir valcavimo procesų, nuolatinio liejimo mašinos ne tik žymiai pagerina gamybos efektyvumą, bet ir atlieka nepakeičiamą vaidmenį gerinant gaminių kokybę ir mažinant energijos suvartojimą. Šiame straipsnyje bus išsamiai pristatytas nuolatinio liejimo mašinų veikimo principas, tipai, pagrindinės funkcijos ir būsimos plėtros tendencijos.

1. Nuolatinio liejimo mašinos veikimo principas

(1) Pagrindinis proceso srautas

Nuolatinio liejimo mašinos darbo eiga daugiausia apima šiuos veiksmus:

Išlydyto metalo įpurškimas: aukštos temperatūros skystas metalas išteka iš krosnies ir per liejimo formą patenka į formą.

Pradinis kietėjimas: kristalizatoriuje metalo paviršius greitai atvėsta ir sudaro kietą apvalkalą.

Antrinis aušinimas: ištraukus liejimo ruošinį iš kristalizatoriaus, jis patenka į antrinio aušinimo zoną ir aušinamas purškiant vandenį arba rūką, kad vidinis metalas visiškai sukietėtų.

Pjaustymas ir surinkimas: Visiškai sukietėję liejiniai pjovimo įrenginiu supjaustomi iki reikiamo ilgio ir transportuojami į tolesnes valcavimo arba sandėliavimo vietas.

(2) Pagrindiniai komponentai ir funkcijos

Pelėsis: atsakingas už pradinį metalų kietėjimą, turintį įtakos liejinių paviršiaus kokybei.

Ištraukimo įrenginys: valdykite liejinio ruošinio traukimo greitį, kad būtų užtikrinta nepertraukiama gamyba.

Antrinė aušinimo sistema: pagreitina liejinių vidinį kietėjimą, kad būtų išvengta defektų, tokių kaip įtrūkimai.

Pjovimo įtaisas: supjaustykite ištisinius liejinius reikiamo ilgio.

2. Nuolatinio liejimo mašinų tipai

(1) Klasifikuojama pagal liejimo ruošinio formą

Plokščių liejimo staklės: gamina didelio kraštinių santykio plokštes, daugiausia naudojamas valcavimo plokštėms.

Ruošinių liejimo mašina: gamina kvadratinius arba stačiakampius ruošinius, tinkamus strypų ir vielos gamybai.

„Bloom Caster“: gamina apvalius liejinius besiūliams plieniniams vamzdžiams, didelius kaltinius gaminius ir kt.

(2) Klasifikuojama pagal struktūrą

Vertikalus ratukas: Įranga yra vertikaliai išdėstyta ir tinkama aukštos kokybės ruošinių gamybai.

Lenktas liejimo formos ratukas: jame naudojamas lenktas kristalizatorius, siekiant sutaupyti vietos, ir šiuo metu tai yra pagrindinis modelis.

Horizontalus ratukas: daugiausia naudojamas spalvotųjų metalų, tokių kaip varis ir aliuminis, nepertraukiamam liejimui.

3. Pagrindinė nepertraukiamo liejimo mašinos funkcija

(1) Pagrindinė įranga gamybos efektyvumui gerinti

Užtikrinkite nuolatinį formavimą iš skysto metalo į kietus liejinius, pašalindami tradicinio liejimo formų liejimui būdingą pertraukų laukimo laiką.

Gamybos ritmas puikiai suderintas su lydymu prieš srovę ir valcavimu pasroviui, sudarant efektyvią nepertraukiamą gamybos liniją

Vieno srauto gamybos pajėgumas gali siekti daugiau nei 200 tonų per valandą, o tai žymiai padidina bendrą našumą.

(2) Pagrindinė grandis, užtikrinanti produkto kokybę

Tiksliai kontroliuojamas aušinimo procesas užtikrina vienodą liejamo ruošinio mikrostruktūrą, žymiai sumažindamas tokius defektus kaip segregacija ir susitraukimo poringumas.

Aukštas automatizavimo laipsnis, sumažinantis žmogiškojo faktoriaus įtaką kokybei

Puiki paviršiaus kokybė, sumažinanti vėlesnes apdorojimo išlaidas ir atliekų kiekį

(3) Svarbi energijos taupymo ir vartojimo mažinimo garantija

Metalo išeiga gali siekti 96–98 %, tai yra 10–15 % daugiau nei liejant liejinius.

Didelis šiluminės energijos panaudojimo efektyvumas, sumažinantis energijos suvartojimą pakartotiniam šildymui

Aušinimo vandens cirkuliacijos sistema žymiai sumažina vandens išteklių sunaudojimą

(4) Gamybos automatizavimo pagrindas

Užtikrinti pagrindines sąsajas intelektualiai gamybai visame procese

Duomenų rinkimas realiuoju laiku suteikia pagrindą procesų optimizavimui

Integruokite su tiekėjų ir vartotojų įranga, kad sukurtumėte skaitmeninę gamyklą

4. Nuolatinio liejimo mašinų privalumai

(1) Revoliucinis gamybos efektyvumo pagerinimas

Nuolatinio veikimo režimas padidina gamybos pajėgumus 3–5 kartus

Įrangos panaudojimo rodiklis viršija 85 %

(2) Žymus produkto kokybės pagerėjimas

Vidinė organizacija yra tankesnė ir vienodesnė

Didesnis matmenų tikslumas ir tikslesnė tolerancijos kontrolė

(3) Žymus gamybos sąnaudų sumažėjimas

Sumažinti darbo jėgos poreikį daugiau nei 50 %

Sumažinti energijos suvartojimą 20–30 %

Tiesioginė ekonominė nauda, ​​​​kurią atneša padidėjęs pelningumas

5. Nuolatinio liejimo technologijos plėtros tendencija

(1) Intelektas ir automatizavimas

Naudojant dirbtinio intelekto algoritmus proceso parametrams optimizuoti ir liejinių kokybei gerinti.

Nuotolinis stebėjimas ir gedimų prognozavimas, siekiant sumažinti prastovų laiką.

(2) Naujos medžiagos ir nauji procesai

Sukurti didelio našumo vario lydinius kristalizatoriams, siekiant pailginti jų tarnavimo laiką.

Elektromagnetinio maišymo technologija (EMS) pagerina liejinių vidinę struktūrą.

(3) Žaliojo liejimo technologija

Šilumos atgavimas ir panaudojimas energijos suvartojimui mažinti.

Sumažinti aušinimo vandens suvartojimą ir pagerinti aplinkosauginį veiksmingumą.

išvada

Kaip pagrindinė šiuolaikinės metalurgijos pramonės įranga, nepertraukiamo liejimo mašina atlieka nepakeičiamą svarbų vaidmenį gerinant gamybos efektyvumą, užtikrinant gaminių kokybę ir mažinant gamybos sąnaudas. Jos technologinė pažanga tiesiogiai skatina visos metalurgijos pramonės plėtrą. Ateityje, vis labiau taikant pažangias ir ekologiškas technologijas, nepertraukiamo liejimo mašinos ir toliau pirmaus metalurgijos gamybos procesų inovacijoms ir transformacijai.