Мошини рехтагарии пайваста ва вазифаи он чист?

Мошини рехтагарии пайваста (CCM) як таҷҳизоти инқилобӣ дар саноати муосири металлургӣ мебошад, ки режими бесамари истеҳсолии раванди рехтагарии анъанавиро комилан тағир медиҳад. Мошинхои рехтагарии пай дар пай хамчун звенои асосии процессхои гудохтан ва прокат на танхо самараи истехсолотро хеле баланд мебардоранд, балки дар кори бехтар намудани сифати махсулот ва кам кардани сарфи энергия роли ивазнашаванда мебозанд. Ин мақола принсипи кор, намудҳо, вазифаҳои асосӣ ва тамоюлҳои рушди ояндаи мошинҳои рехтагарии пайвастаро ҳамаҷониба муаррифӣ мекунад.

1. Принсипи кори мошини рехтагарии муттасил

(1) Ҷараёни асосии раванд

Раванди кори як мошини рехтагарии доимӣ асосан қадамҳои зеринро дар бар мегирад:

Тазриқи металлҳои гудохта: Металли моеъи ҳарорати баланд аз танӯр берун мешавад ва тавассути Тундиш ба қолаб ворид мешавад.

Сахтшавии ибтидоӣ: Дар кристаллизатор сатҳи металл зуд сард шуда, як қабати сахтро ташкил медиҳад.

Сардшавии дуюмдараҷа: Пас аз он ки бюллетени рехтагарӣ аз кристаллизатор берун карда мешавад, он ба минтақаи сардшавии дуюмдараҷа ворид мешавад ва бо пошидани об ё туман хунук карда мешавад, то металли дохилиро пурра мустаҳкам кунад.

Буридан ва ҷамъоварӣ: Рехтаҳои пурра мустаҳкамшуда ба дарозии лозимӣ тавассути дастгоҳи буриш бурида мешаванд ва ба ҷойҳои минбаъдаи ғелонда ё нигоҳдорӣ интиқол дода мешаванд.

(2) Қисмҳо ва вазифаҳои асосӣ

Мол: барои сахтшавии ибтидоии металлҳо масъул аст, ки ба сифати рӯи рехтагарӣ таъсир мерасонад.

Воҳиди хуруҷ: Суръати кашидани варақи рехтагарӣ барои таъмини истеҳсоли пайвастаро назорат кунед.

Системаи хунуккунии дуввум: Барои пешгирии камбудиҳо ба монанди тарқишҳо сахтшавии дохилии рехтагарро суръат мебахшад.

Таҷҳизоти буриш: Рехтаҳои пайвастаро ба дарозии лозима буред.

2. Намудҳои мошинҳои рехтагарии муттасил

(1) Тасниф аз рӯи шакли billet рехтагарӣ

Плитарезӣ: плитаҳои дорои таносуби калон истеҳсол мекунад, ки асосан барои прокати плитаҳо истифода мешаванд.

Billet Caster: бланкаҳои мураббаъ ё росткунҷаро истеҳсол мекунад, ки барои истеҳсоли бар ва сим мувофиқ аст.

Блум Кастер: барои қубурҳои пӯлоди бефосила, оҳанпораҳои калон ва ғайра рехтани мудаввар истеҳсол мекунад.

(2) Аз рӯи сохтор тасниф шудааст

Кастери амудӣ: Таҷҳизот амудӣ ҷойгир карда шудааст ва барои истеҳсоли босифати баландсифат мувофиқ аст.

Caster Mold Curved: Он кристаллизатори каҷро барои сарфаи ҷой истифода мебарад ва дар айни замон модели асосӣ мебошад.

Кастери уфуқӣ: асосан барои рехтани пайвастаи металлҳои ранга ба монанди мис ва алюминий истифода мешавад.

3. Вазифаи асосии мошини рехтагарии пайваста

(1) Таҷҳизоти асосӣ барои баланд бардоштани самаранокии истеҳсолот

Ташаккули муттасил аз металли моеъ ба рехтагариҳои сахтро амалӣ кунед ва вақти интизории фосилавии рехтани қолаби анъанавиро бартараф кунед

Ритми истеҳсолӣ бо обшавии болооб ва ғелонидани поёноб ба таври комил мувофиқат карда, хати самараноки пайвастаи истеҳсолиро ташкил медиҳад

Иқтидори истеҳсоли як ҷараён метавонад ба зиёда аз 200 тонна дар як соат расонида шавад, ки истеҳсоли умумиро ба таври назаррас беҳтар мекунад

(2) Пайванди асосӣ барои таъмини сифати маҳсулот

Раванди сардшавии дақиқи назоратшаванда микроструктураи якхелаи чӯби рехташударо таъмин намуда, камбудиҳоро ба монанди сегрегатсия ва тангшавӣ ба таври назаррас коҳиш медиҳад.

Дарачаи баланди автоматизация, кам кардани таъсири омилхои инсонй ба сифат

Сифати аълои рӯизаминӣ, кам кардани хароҷоти коркарди минбаъда ва суръати партовҳо

(3) Кафолати муҳим барои сарфаи энергия ва кам кардани истеъмол

Ҳосили металл метавонад ба 96-98% мерасад, ки ин нисбат ба раванди рехтани қолаб 10-15% зиёдтар аст.

Самаранокии баланди истифодаи энергияи гармӣ, кам кардани истеъмоли энергия барои гармкунии такрорӣ

Системаи гардиши оби хунуккунӣ сарфи захираҳои обро хеле кам мекунад

(4) Асос барои ноил шудан ба автоматикунонии истеҳсолот

Интерфейсҳои калидиро барои истеҳсоли интеллектуалӣ дар тамоми раванд таъмин кунед

Ҷамъоварии маълумот дар вақти воқеӣ барои оптимизатсияи раванд замина фароҳам меорад

Интегратсия бо таҷҳизоти боло ва поёноб барои сохтани як корхонаи рақамӣ

4. Афзалиятхои мошинхои рехтагарии муттасил

(1) Ба таври инқилобӣ баланд бардоштани самаранокии истеҳсолот

Режими кори пай дар пай иктидори истехсолиро 3—5 баробар зиёд мекунад

Сатҳи истифодаи таҷҳизот зиёда аз 85%

(2) Ба таври назаррас беҳтар шудани сифати маҳсулот

Ташкилоти дохилӣ зичтар ва якрангтар аст

Аниқии баландтари андоза ва назорати дақиқтари таҳаммулпазирӣ

(3) Коҳиш додани хароҷоти истеҳсолӣ

Талабот ба қувваи корӣ беш аз 50% кам кунед

Истеъмоли энергияро 20-30% кам кунед

Фоидахои бевоситаи ицтисодй, ки дар натичаи баланд шудани дарачаи хосилнокй ба даст оварда шудаанд

5. Тамоюли рушди технологияи рехтагарии муттасил

(1) Интеллект ва автоматизатсия

Истифодаи алгоритмҳои AI барои оптимизатсияи параметрҳои раванд ва беҳтар кардани сифати рехтагарӣ.

Мониторинги дурдаст ва пешгӯии хатогиҳо барои кам кардани вақти бекорӣ.

(2) Маводҳои нав ва равандҳои нав

Барои дароз кардани мӯҳлати хидматашон барои кристаллизаторҳо хӯлаҳои сермахсули мисро таҳия кунед.

Технологияи омехтаи электромагнитӣ (EMS) сохтори дохилии рехтагарро беҳтар мекунад.

(3) Технологияи рехтагарии сабз

Барқарор кардани гармӣ ва истифодаи партовҳо барои кам кардани истеъмоли энергия.

Истеъмоли оби хунуккуниро кам кунед ва фаъолияти экологиро беҳтар кунед.

хулоса

Мошини рехтагарии муттасил ҳамчун таҷҳизоти асосии саноати муосири металлургӣ дар баланд бардоштани самаранокии истеҳсолот, таъмини сифати маҳсулот ва кам кардани арзиши аслии маҳсулот нақши муҳим мебозад. Прогресси технологии он ба тараккиёти тамоми саноати металлургия бевосита водор мекунад. Дар оянда, бо истифодаи амиқтари технологияҳои интеллектуалӣ ва сабз, мошинҳои рехтагарии муттасил ба навоварӣ ва табдилдиҳии равандҳои истеҳсоли металлургӣ роҳбарӣ хоҳанд кард.