რა არის უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა და მისი ფუნქციები?

უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა (CCM) თანამედროვე მეტალურგიული ინდუსტრიის რევოლუციური მოწყობილობაა, რომელიც მთლიანად ცვლის ტრადიციული ჩამოსხმის პროცესის არაეფექტურ წარმოების რეჟიმს. დნობისა და გლინვის პროცესებს შორის ძირითადი დამაკავშირებელი რგოლის სახით, უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანები არა მხოლოდ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებენ წარმოების ეფექტურობას, არამედ შეუცვლელ როლს ასრულებენ პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებასა და ენერგიის მოხმარების შემცირებაში. ეს სტატია ყოვლისმომცველად წარმოგვიდგენს უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანების მუშაობის პრინციპს, ტიპებს, ძირითად ფუნქციებს და სამომავლო განვითარების ტენდენციებს.

1. უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანის მუშაობის პრინციპი

(1) ძირითადი პროცესის მიმდინარეობა

უწყვეტი ჩამოსხმის აპარატის სამუშაო პროცესი ძირითადად მოიცავს შემდეგ ეტაპებს:

გამდნარი ლითონის ინექცია: მაღალი ტემპერატურის თხევადი ლითონი ღუმელიდან გამოდის და ტუნდიშის გავლით ყალიბში შედის.

საწყისი გამყარება: კრისტალიზატორში ლითონის ზედაპირი სწრაფად ცივდება და მყარი გარსი წარმოიქმნება.

მეორადი გაგრილება: მას შემდეგ, რაც ჩამოსხმული ნაჭერი კრისტალიზაციისგან ამოიღება, ის შედის მეორადი გაგრილების ზონაში და გაცივდება წყლის ან ნისლის შესხურებით, რათა შიდა ლითონი სრულად გამაგრდეს.

ჭრა და შეგროვება: სრულად გამაგრებული ჩამოსხმული მასალები იჭრება საჭირო სიგრძეზე საჭრელი მოწყობილობით და გადააქვთ შემდგომ გლინვის ან შენახვის ადგილებში.

(2) ძირითადი კომპონენტები და ფუნქციები

ობი: პასუხისმგებელია ლითონების საწყის გამყარებაზე, რაც გავლენას ახდენს ჩამოსხმული მასალების ზედაპირის ხარისხზე.

ამოღების განყოფილება: აკონტროლეთ ჩამოსხმის სამუშაო ნაწილის ამოღების სიჩქარე უწყვეტი წარმოების უზრუნველსაყოფად.

მეორადი გაგრილების სისტემა: აჩქარებს ჩამოსხმული მასალების შიდა გამყარებას, რათა თავიდან აიცილოს დეფექტები, როგორიცაა ბზარები.

საჭრელი მოწყობილობა: უწყვეტი ჩამოსხმის ნაწილების საჭირო სიგრძეზე ჭრა.

2. უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანების ტიპები

(1) კლასიფიცირებულია ჩამოსხმის ფიცრის ფორმის მიხედვით

ფილის ჩამოსასხმელი: აწარმოებს ფილებს დიდი ასპექტის თანაფარდობით, ძირითადად გამოიყენება ფილების გასაგორებლად.

ნამსხვრევების ჩამოსასხმელი: აწარმოებს კვადრატულ ან მართკუთხა ნამსხვრევებს, რომლებიც შესაფერისია ღეროებისა და მავთულის წარმოებისთვის.

Bloom Caster: აწარმოებს მრგვალ ჩამოსხმულ მასალებს უნაკერო ფოლადის მილებისთვის, დიდი ზომის ჭედურობისთვის და ა.შ.

(2) კლასიფიცირებულია სტრუქტურის მიხედვით

ვერტიკალური მოძრავი მანქანა: აღჭურვილობა ვერტიკალურად არის განლაგებული და შესაფერისია მაღალი ხარისხის ნამსხვრევების წარმოებისთვის.

მოხრილი ობის სასხლეტი: ის იყენებს მოხრილ კრისტალიზატორს სივრცის დაზოგვის მიზნით და ამჟამად ის მეინსტრიმ მოდელია.

ჰორიზონტალური ჩამოსასხმელი: ძირითადად გამოიყენება ფერადი ლითონების, როგორიცაა სპილენძი და ალუმინი, უწყვეტი ჩამოსხმისთვის.

3. უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანის ძირითადი ფუნქცია

(1) წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესების ძირითადი აღჭურვილობა

თხევადი ლითონისგან მყარ ჩამოსხმამდე უწყვეტი ფორმირების განხორციელება, ტრადიციული ჩამოსხმის წყვეტილი ლოდინის დროის აღმოფხვრის გზით.

წარმოების რიტმი იდეალურად შეესაბამება ზემოთ დნობის და ქვემოთ გლინვის პროცესებს, რაც ქმნის ეფექტურ უწყვეტ წარმოების ხაზს.

ერთი ნაკადის წარმოების სიმძლავრემ შეიძლება საათში 200 ტონაზე მეტი მიაღწიოს, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს საერთო წარმოებას.

(2) პროდუქტის ხარისხის უზრუნველყოფის ძირითადი რგოლი

ზუსტად კონტროლირებადი გაგრილების პროცესი უზრუნველყოფს ჩამოსხმული ნაჭრის ერთგვაროვან მიკროსტრუქტურას, მნიშვნელოვნად ამცირებს ისეთ დეფექტებს, როგორიცაა სეგრეგაცია და შეკუმშვის ფორიანობა.

მაღალი ხარისხის ავტომატიზაცია, რაც ამცირებს ადამიანური ფაქტორების გავლენას ხარისხზე

შესანიშნავი ზედაპირის ხარისხი, რაც ამცირებს შემდგომ დამუშავების ხარჯებს და ჯართის მაჩვენებელს

(3) ენერგიის დაზოგვისა და მოხმარების შემცირების მნიშვნელოვანი გარანტია

ლითონის მოსავლიანობამ შეიძლება მიაღწიოს 96-98%-ს, რაც 10-15%-ით მეტია, ვიდრე ჩამოსხმის პროცესში.

მაღალი თერმული ენერგიის გამოყენების ეფექტურობა, რაც ამცირებს ენერგიის მოხმარებას განმეორებითი გათბობისთვის

გამაგრილებელი წყლის ცირკულაციის სისტემა მნიშვნელოვნად ამცირებს წყლის რესურსების მოხმარებას

(4) წარმოების ავტომატიზაციის მიღწევის საფუძველი

ინტელექტუალური წარმოების ძირითადი ინტერფეისების უზრუნველყოფა მთელი პროცესის განმავლობაში

რეალურ დროში მონაცემთა შეგროვება პროცესის ოპტიმიზაციის საფუძველს ქმნის

ინტეგრირება მოახდინეთ ზედა და ქვედა დინების აღჭურვილობასთან ციფრული ქარხნის ასაშენებლად

4. უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანების უპირატესობები

(1) წარმოების ეფექტურობის რევოლუციური გაუმჯობესება

უწყვეტი მუშაობის რეჟიმი ზრდის წარმოების სიმძლავრეს 3-5-ჯერ

აღჭურვილობის გამოყენების მაჩვენებელი 85%-ზე მეტია

(2) პროდუქტის ხარისხის მნიშვნელოვანი გაუმჯობესება

შინაგანი ორგანიზაცია უფრო მკვრივი და ერთგვაროვანია

უფრო მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე და უფრო ზუსტი ტოლერანტობის კონტროლი

(3) წარმოების ხარჯების მნიშვნელოვანი შემცირება

50%-ზე მეტით შეამცირეთ ადამიანური რესურსების მოთხოვნა

ენერგიის მოხმარების 20-30%-ით შემცირება

შემოსავლიანობის განაკვეთის ზრდით გამოწვეული პირდაპირი ეკონომიკური სარგებელი

5. უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგიის განვითარების ტენდენცია

(1) ინტელექტი და ავტომატიზაცია

ხელოვნური ინტელექტის ალგორითმების გამოყენება პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაციისა და ჩამოსხმის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.

დისტანციური მონიტორინგი და გაუმართაობის პროგნოზირება შეფერხების დროის შესამცირებლად.

(2) ახალი მასალები და ახალი პროცესები

კრისტალიზატორებისთვის მაღალი ხარისხის სპილენძის შენადნობების შემუშავება მათი მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად.

ელექტრომაგნიტური მორევის ტექნოლოგია (EMS) აუმჯობესებს ჩამოსხმის შიდა სტრუქტურას.

(3) მწვანე ჩამოსხმის ტექნოლოგია

ნარჩენი სითბოს აღდგენა და გამოყენება ენერგიის მოხმარების შესამცირებლად.

შეამცირეთ გამაგრილებელი წყლის მოხმარება და გააუმჯობესეთ გარემოსდაცვითი მუშაობა.

დასკვნა

თანამედროვე მეტალურგიული ინდუსტრიის ძირითადი აღჭურვილობის სახით, უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა შეუცვლელ როლს ასრულებს წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში, პროდუქტის ხარისხის უზრუნველყოფასა და წარმოების ხარჯების შემცირებაში. მისი ტექნოლოგიური პროგრესი პირდაპირ განაპირობებს მთელი მეტალურგიული ინდუსტრიის განვითარებას. მომავალში, ინტელექტუალური და მწვანე ტექნოლოგიების გამოყენების გაღრმავებასთან ერთად, უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანები გააგრძელებენ მეტალურგიული წარმოების პროცესების ინოვაციისა და ტრანსფორმაციის ლიდერობას.