Што е машина за континуирано леење и нејзината функција?

Машината за континуирано леење (CCM) е револуционерна опрема во модерната металуршка индустрија, која целосно го менува неефикасниот начин на производство на традиционалниот процес на леење. Како клучна врска помеѓу процесите на топење и валање, машините за континуирано леење не само што значително ја подобруваат ефикасноста на производството, туку играат и незаменлива улога во подобрувањето на квалитетот на производот и намалувањето на потрошувачката на енергија. Оваа статија сеопфатно ќе го претстави принципот на работа, видовите, основните функции и идните трендови во развојот на машините за континуирано леење.

1. Принцип на работа на машина за континуирано леење

(1) Основен процесен тек

Работниот процес на машина за континуирано леење главно ги вклучува следните чекори:

Инјектирање на стопен метал: Течен метал на висока температура истекува од печката и влегува во калапот преку тундишот.

Почетно зацврстување: Во кристализаторот, металната површина брзо се лади и формира цврста обвивка.

Секундарно ладење: Откако леаното парче ќе се извади од кристализаторот, тоа влегува во секундарната зона на ладење и се лади со прскање вода или магла за целосно да се зацврсти внатрешниот метал.

Сечење и собирање: Целосно стврднатите одливки се сечат на потребната должина со уред за сечење и се транспортираат до последователни места за валање или складирање.

(2) Клучни компоненти и функции

Мувла: одговорна за почетното стврднување на металите, влијаејќи на квалитетот на површината на одлеаноци.

Единица за повлекување: Контролирајте ја брзината на влечење на леаното парче за да обезбедите континуирано производство.

Секундарен систем за ладење: Го забрзува внатрешното стврднување на одлеаноци за да се спречат дефекти како што се пукнатини.

Уред за сечење: Исечете континуирани одливки во потребната должина.

2. Видови машини за континуирано леење

(1) Класифицирано според обликот на леаното парче

Леач на плочи: произведува плочи со голем сооднос на ширина и должина, главно се користи за валање плочи.

Леач за прачки: произведува квадратни или правоаголни прачки, погодни за производство на шипки и жица.

Bloom Caster: произведува тркалезни одлеаноци за безшевни челични цевки, големи кованици итн.

(2) Класифицирано по структура

Вертикален тркалач: Опремата е вертикално распоредена и погодна за производство на висококвалитетни прачки.

Закривен фрлач на мувла: Користи закривен кристализатор за заштеда на простор и моментално е мејнстрим модел.

Хоризонтална машина за леење: главно се користи за континуирано леење на обоени метали како што се бакар и алуминиум.

3. Основна функција на машината за континуирано леење

(1) Клучна опрема за подобрување на ефикасноста на производството

Остварување на континуирано обликување од течен метал до цврсти одлеаноци, елиминирање на повременото време на чекање при традиционалното леење во калапи.

Ритамот на производство е совршено усогласен со топењето нагоре и валањето нагоре, формирајќи ефикасна континуирана производствена линија.

Капацитетот на производство со еден ток може да достигне над 200 тони на час, значително подобрувајќи го вкупното производство

(2) Основната врска за обезбедување на квалитет на производот

Прецизно контролираниот процес на ладење обезбедува униформна микроструктура на леаното парче, значително намалувајќи ги дефектите како што се сегрегацијата и порозноста на собирање.

Висок степен на автоматизација, намалувајќи го влијанието на човечките фактори врз квалитетот

Одличен квалитет на површината, намалувајќи ги трошоците за последователна обработка и стапките на отпад

(3) Важна гаранција за заштеда на енергија и намалување на потрошувачката

Приносот на метал може да достигне 96-98%, што е за 10-15% повисоко од процесот на леење во калап.

Висока ефикасност на искористување на топлинската енергија, намалување на потрошувачката на енергија за повторено загревање

Системот за циркулација на вода за ладење значително ја намалува потрошувачката на вода

(4) Основата за постигнување автоматизација на производството

Обезбедете клучни интерфејси за интелигентно производство во текот на целиот процес

Собирањето податоци во реално време обезбедува основа за оптимизација на процесите

Интегрирајте со опрема за нагорно и надолу по течението за да изградите дигитална фабрика

4. Предности на машините за континуирано леење

(1) Револуционерно подобрување на ефикасноста на производството

Режимот на континуирано работење го зголемува производствениот капацитет за 3-5 пати

Стапка на искористеност на опремата од над 85%

(2) Значително подобрување на квалитетот на производот

Внатрешната организација е погуста и поуниформна

Повисока димензионална точност и попрецизна контрола на толеранцијата

(3) Значително намалување на трошоците за производство

Намалете ја побарувачката на работна сила за повеќе од 50%

Намалете ја потрошувачката на енергија за 20-30%

Директните економски придобивки што ги носи зголемувањето на стапката на принос

5. Тренд на развој на технологијата за континуирано леење

(1) Интелигенција и автоматизација

Користење на алгоритми со вештачка интелигенција за оптимизирање на параметрите на процесот и подобрување на квалитетот на одлеаноци.

Далечинско следење и предвидување на грешки за намалување на времето на застој.

(2) Нови материјали и нови процеси

Развијте високо-перформансни бакарни легури за кристализатори за да го продолжите нивниот работен век.

Технологијата на електромагнетно мешање (EMS) ја подобрува внатрешната структура на одлеаноци.

(3) Технологија за зелено леење

Обновување и користење на отпадната топлина за намалување на потрошувачката на енергија.

Намалете ја потрошувачката на вода за ладење и подобрете ги еколошките перформанси.

заклучок

Како основна опрема на модерната металуршка индустрија, машината за континуирано леење игра незаменлива клучна улога во подобрувањето на ефикасноста на производството, обезбедувањето квалитет на производот и намалувањето на трошоците за производство. Нејзиниот технолошки напредок директно го движи развојот на целата металуршка индустрија. Во иднина, со продлабочувањето на примената на интелигентни и зелени технологии, машините за континуирано леење ќе продолжат да бидат предводници во иновациите и трансформацијата на металуршките производствени процеси.