हासुङ एक व्यावसायिक बहुमूल्य धातु कास्टिङ र पग्लने मेसिन निर्माता हो।
निरन्तर कास्टिङ मेसिन के हो र यसको कार्य के हो?
निरन्तर कास्टिङ मेसिन (CCM) आधुनिक धातुकर्म उद्योगमा एक क्रान्तिकारी उपकरण हो, जसले परम्परागत कास्टिङ प्रक्रियाको अकुशल उत्पादन मोडलाई पूर्ण रूपमा परिवर्तन गर्दछ। पग्लने र रोलिङ प्रक्रियाहरू बीचको एक प्रमुख कडीको रूपमा, निरन्तर कास्टिङ मेसिनहरूले उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार मात्र गर्दैनन्, तर उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न र ऊर्जा खपत कम गर्न पनि अपूरणीय भूमिका खेल्छन्। यस लेखले निरन्तर कास्टिङ मेसिनहरूको कार्य सिद्धान्त, प्रकारहरू, मुख्य कार्यहरू, र भविष्यको विकास प्रवृत्तिहरूलाई व्यापक रूपमा परिचय गराउनेछ।
१. निरन्तर कास्टिङ मेसिनको कार्य सिद्धान्त
(१) आधारभूत प्रक्रिया प्रवाह
निरन्तर कास्टिङ मेसिनको कार्यप्रवाहमा मुख्यतया निम्न चरणहरू समावेश हुन्छन्:
पग्लिएको धातुको इन्जेक्सन: उच्च तापक्रमको तरल धातु भट्टीबाट बाहिर निस्कन्छ र टुन्डिस हुँदै साँचोमा प्रवेश गर्छ।
प्रारम्भिक ठोसीकरण: क्रिस्टलाइजरमा, धातुको सतह द्रुत गतिमा चिसो भएर ठोस खोल बन्छ।
माध्यमिक शीतलन: कास्टिङ बिलेटलाई क्रिस्टलाइजरबाट बाहिर निकालेपछि, यो माध्यमिक शीतलन क्षेत्रमा प्रवेश गर्छ र भित्री धातुलाई पूर्ण रूपमा ठोस बनाउन पानी वा धुवाँ छर्केर चिसो पारिन्छ।
काट्ने र सङ्कलन गर्ने: पूर्ण रूपमा ठोस कास्टिङहरूलाई काट्ने उपकरणद्वारा आवश्यक लम्बाइमा काटिन्छन् र त्यसपछिको रोलिङ वा भण्डारण क्षेत्रहरूमा ढुवानी गरिन्छ।
(२) प्रमुख घटक र कार्यहरू
ढुसी: धातुहरूको प्रारम्भिक ठोसीकरणको लागि जिम्मेवार, कास्टिङको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
निकासी एकाइ: निरन्तर उत्पादन सुनिश्चित गर्न कास्टिङ बिलेटको तान्ने गति नियन्त्रण गर्नुहोस्।
माध्यमिक शीतलन प्रणाली: दरार जस्ता दोषहरू रोक्नको लागि कास्टिङहरूको आन्तरिक ठोसीकरणलाई गति दिन्छ।
काट्ने उपकरण: निरन्तर कास्टिङहरूलाई आवश्यक लम्बाइमा काट्नुहोस्।
२. निरन्तर कास्टिङ मेसिनका प्रकारहरू
(१) कास्टिङ बिलेटको आकार अनुसार वर्गीकृत
स्ल्याब क्यास्टर: ठूलो पक्ष अनुपात भएका स्ल्याबहरू उत्पादन गर्दछ, जुन मुख्यतया रोलिङ प्लेटहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
बिलेट कास्टर: बार र तार उत्पादनको लागि उपयुक्त वर्गाकार वा आयताकार बिलेटहरू उत्पादन गर्दछ।
ब्लूम कास्टर: सिमलेस स्टील पाइप, ठूला फोर्जिंग, आदिको लागि गोलो कास्टिंग उत्पादन गर्दछ।
(२) संरचना अनुसार वर्गीकृत
ठाडो कास्टर: उपकरणहरू ठाडो रूपमा व्यवस्थित छन् र उच्च-गुणस्तरको बिलेट उत्पादनको लागि उपयुक्त छन्।
घुमाउरो मोल्ड कास्टर: यसले ठाउँ बचत गर्न घुमाउरो क्रिस्टलाइजर प्रयोग गर्दछ र हाल यो मुख्यधारा मोडेल हो।
तेर्सो कास्टर: मुख्यतया तामा र आल्मुनियम जस्ता अलौह धातुहरूको निरन्तर कास्टिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
३. निरन्तर कास्टिङ मेसिनको मुख्य कार्य
(१) उत्पादन दक्षता सुधार गर्न प्रमुख उपकरणहरू
परम्परागत मोल्ड कास्टिङको बीचमा पर्खने समयलाई हटाउँदै, तरल धातुबाट ठोस कास्टिङमा निरन्तर गठन गर्ने महसुस गर्नुहोस्।
उत्पादन लय अपस्ट्रीम मेल्टिङ र डाउनस्ट्रीम रोलिङसँग पूर्ण रूपमा मेल खान्छ, जसले गर्दा एक कुशल निरन्तर उत्पादन लाइन बनाइन्छ।
एकल धारा उत्पादन क्षमता प्रति घण्टा २०० टन भन्दा बढी पुग्न सक्छ, जसले समग्र उत्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।
(२) उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने मुख्य लिङ्क
सटीक रूपमा नियन्त्रित शीतलन प्रक्रियाले कास्ट बिलेटको एकरूप सूक्ष्म संरचना सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पृथकीकरण र संकुचन पोरोसिटी जस्ता दोषहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ।
उच्च स्तरको स्वचालन, गुणस्तरमा मानवीय कारकहरूको प्रभावलाई कम गर्दै
उत्कृष्ट सतह गुणस्तर, पछिको प्रशोधन लागत र स्क्र्याप दरहरू घटाउँदै
(३) ऊर्जा संरक्षण र खपत न्यूनीकरणको लागि महत्त्वपूर्ण ग्यारेन्टी
धातुको उत्पादन ९६-९८% सम्म पुग्न सक्छ, जुन मोल्ड कास्टिङ प्रक्रिया भन्दा १०-१५% बढी हो।
उच्च तापीय ऊर्जा उपयोग दक्षता, बारम्बार तताउँदा ऊर्जा खपत कम गर्ने
चिसो पानी परिसंचरण प्रणालीले पानीको स्रोतको खपतलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ
(४) उत्पादन स्वचालन प्राप्त गर्ने आधार
सम्पूर्ण प्रक्रियाभरि बुद्धिमान उत्पादनको लागि प्रमुख इन्टरफेसहरू प्रदान गर्नुहोस्।
वास्तविक समय डेटा सङ्कलनले प्रक्रिया अनुकूलनको लागि आधार प्रदान गर्दछ।
डिजिटल कारखाना निर्माण गर्न अपस्ट्रीम र डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूसँग एकीकृत गर्नुहोस्
४. निरन्तर कास्टिङ मेसिनका फाइदाहरू
(१) उत्पादन दक्षतामा क्रान्तिकारी सुधार
निरन्तर सञ्चालन मोडले उत्पादन क्षमता ३-५ गुणा बढाउँछ
उपकरण उपयोग दर ८५% भन्दा बढी
(२) उत्पादनको गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार
आन्तरिक संगठन घना र एकरूप छ
उच्च आयामी शुद्धता र अधिक सटीक सहनशीलता नियन्त्रण
(३) उत्पादन लागतमा उल्लेखनीय कमी
जनशक्तिको माग ५०% भन्दा बढीले घटाउनुहोस्
२०-३०% ले ऊर्जा खपत घटाउनुहोस्
उत्पादन दरमा वृद्धिबाट हुने प्रत्यक्ष आर्थिक लाभहरू
५. निरन्तर कास्टिङ प्रविधिको विकास प्रवृत्ति
(१) बुद्धिमत्ता र स्वचालन
प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न र कास्टिङको गुणस्तर सुधार गर्न एआई एल्गोरिदमहरू प्रयोग गर्दै।
डाउनटाइम कम गर्न रिमोट निगरानी र गल्ती भविष्यवाणी।
(२) नयाँ सामग्री र नयाँ प्रक्रियाहरू
क्रिस्टलाइजरहरूको सेवा जीवन बढाउनको लागि उच्च-प्रदर्शन गर्ने तामा मिश्र धातुहरू विकास गर्नुहोस्।
विद्युत चुम्बकीय हलचल प्रविधि (EMS) ले कास्टिङको आन्तरिक संरचनामा सुधार ल्याउँछ।
(३) हरियो कास्टिङ प्रविधि
ऊर्जा खपत कम गर्न फोहोर ताप पुन: प्राप्ति र उपयोग।
चिसो पानीको खपत घटाउनुहोस् र वातावरणीय कार्यसम्पादन सुधार गर्नुहोस्।
निष्कर्ष
आधुनिक धातुकर्म उद्योगको मुख्य उपकरणको रूपमा, निरन्तर कास्टिङ मेसिनले उत्पादन दक्षता सुधार गर्न, उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र उत्पादन लागत घटाउन अपूरणीय प्रमुख भूमिका खेल्छ। यसको प्राविधिक प्रगतिले सम्पूर्ण धातुकर्म उद्योगको विकासलाई प्रत्यक्ष रूपमा अगाडि बढाउँछ। भविष्यमा, बुद्धिमान र हरियो प्रविधिहरूको गहिरो प्रयोगको साथ, निरन्तर कास्टिङ मेसिनहरूले धातुकर्म उत्पादन प्रक्रियाहरूको नवीनता र रूपान्तरणको नेतृत्व गर्न जारी राख्नेछन्।
शेन्जेन हासुङ बहुमूल्य धातु उपकरण प्रविधि कम्पनी लिमिटेड चीनको दक्षिणमा, सुन्दर र सबैभन्दा छिटो आर्थिक वृद्धि भइरहेको शहर, शेन्जेनमा अवस्थित एक मेकानिकल इन्जिनियरिङ कम्पनी हो। यो कम्पनी बहुमूल्य धातु र नयाँ सामग्री उद्योगको लागि तताउने र कास्टिङ उपकरणको क्षेत्रमा एक प्राविधिक नेता हो।
भ्याकुम कास्टिङ प्रविधिमा हाम्रो बलियो ज्ञानले हामीलाई औद्योगिक ग्राहकहरूलाई उच्च-मिश्र धातुयुक्त स्टील, उच्च भ्याकुम आवश्यक प्लेटिनम-रोडियम मिश्र धातु, सुन र चाँदी, आदि कास्ट गर्न सेवा दिन सक्षम बनाउँछ।
टेलिफोन: +८६ १७८९८४३९४२४
इमेल:sales@hasungmachinery.com
व्हाट्सएप: ००८६ १७८९८४३९४२४
ठेगाना: नम्बर ११, जिनयुआन पहिलो रोड, हेआओ कम्युनिटी, युआनशान स्ट्रिट, लङगाङ जिल्ला, शेन्झेन, चीन ५१८११५